fabrication objets plastique

Ramirex - Plasticos de Agueda, Lda est une entreprise portugaise qui a 40 ans d'expérience dans le domaine de l'injection plastique. Nous fabriquons nos produits en utilisant nos propres moules et des articles exclusifs en utilisant les moules de nos clients. Nous proposons une large gamme de produits, allant des accessoires pour meubles (pieds de canapé, portes de volets sur mesure, capuchons et têtes) au matériel de dessin et de bureau (équerres, règles, rapporteurs, corbeilles à courrier, pots à crayons et porte-revues) et au matériel de scellement (supports et têtes). Nous fabriquons également des pièces techniques pour différents domaines (par exemple, pour les équipements de réfrigération, les panneaux électriques et différents appareils de télécommunication), avec une conception et un développement qui peuvent être internes ou externes, selon les exigences de chaque client. Nous sommes une équipe technique spécialisée et dynamique, qui combine l'expérience dans la production de

La capacité à produire des pièces conformes le plus rapidement possible est un réel défi de la plasturgie. Afin de pouvoir au mieux accompagner ses clients, ACPM a décidé d’utiliser un logiciel de rhéologie précis et spécialement conçu pour la simulation d’injection plastique : CADMOULD. La rhéologie est la science qui étudie l’écoulement de la matière. Appliquée à la plasturgie, elle permet de simuler la réaction des polymères dans leurs outillages lors de leurs processus de transformation. Les études rhéologiques, accompagnées de l’expertise d’ACPM, permettent entre autres : D’envisager différents matériaux ; D’imaginer de nouvelles géométries ; De placer au mieux les points d’injection ; D’optimiser, en amont des essais, le processus de transformation ; D’éviter des défauts pièces ; D’évaluer les contre-déformées de l’outillage.

Entreprise injection plastique à la pointe de la technologie, nous garantissons les plus hauts standards de qualité. Les granulés thermoplastiques, d’un diamètre de 2 à 3 mm, sont soigneusement aspirés vers une trémie pour être ensuite portés à haute température. La matière fondue et malléable est ensuite injectée dans le moule, préalablement sélectionné selon vos spécifications. Nos presses à injecter de hautes précisions appliquent une forte pression pour permettre au plastique de se répartir de manière homogène dans le moule, lui donnant ainsi sa forme définitive. En quelques secondes seulement, la pièce refroidit et se solidifie, prête à être éjectée dans un bac de récupération. L’intégration d’un système automatisé dans notre processus d’injection plastique nous permet de minimiser les coûts - Poids : Jusqu'à 400 gr - Texture : Toute texture à la demande - Composition : Polyester, Polyamide, Polypropylène....

La production de pièces thermoplastiques par notre entreprise PROCESS s’étend à l’assemblage plastique et aux étapes de finition. Nos savoir-faire et nos ateliers nous permettent d’appliquer les procédés d’assemblage les mieux adaptés aux contraintes mécaniques, aux matériaux plastiques et à l’usage final de vos pièces. Notre expertise nous permet d’étudier les solutions appropriées à vos produits et à votre secteur d’activité (automobile, médical, confort thermique, etc.). Procédés d’assemblage plastique et de parachèvement Les procédés d’assemblage et de finitions de pièces thermoplastiques doivent à la fois concilier la nature de chaque pièce, le rendu esthétique exigé et la finalité de l’objet ou de l’accessoire. Assemblage de pièces thermoplastiques L’assemblage de pièces en plastique injecté permet de créer des objets, des complexes ou des sous-ensembles de pièces en matériaux thermoplastiques...