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Fonderie en coquille - Import export

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FEHRMANN GMBH

Allemagne

FEHRMANN Materials est spécialisé dans l'aluminium haute performance adapté à l'industrie et conforme aux exigences les plus élevées. Nous développons des alliages d'aluminium haute performance pour des applications d'impression 3D et de coulée et d'extrusion pour d'autres fournisseurs. Nous les utilisons nous-mêmes pour la production industrielle de pièces coulées en sable. Fonctionnant en "guichet unique", FEHRMANN Materials vend des poudres métalliques d'impression 3D, telles que la poudre d'acier à outils (1.2709), la poudre d'acier inoxydable 316L, la poudre d'alliage AlSi10Mg, la poudre d'alliage TiAl6V4 (fine/grossière) et la poudre CoCr. En augmentant les quantités et en optimisant le stockage et l'assurance qualité, nous combinons les avantages du commerce international et les exigences de disponibilité et de qualité de nos clients. De plus, nous participons à la promotion de l'impression 3D industrielle. Nous mettons également l'accent sur le développement de nos propres alliages d'aluminium (AlMgty®), qui possèdent des propriétés mécaniques particulières. Il s'agit d'alliages dits de haute performance. Ceux-ci sont qualifiés aussi bien pour la coulée (en sable, en coquille et sous pression) que pour l'extrusion et la fabrication additive/l'impression 3D (LPBF/SLM et DED). En tant qu'expert en alliages d'aluminium, nous garantissons fiabilité et qualité à nos clients. Nous avons pour ambition de créer une valeur ajoutée pour nos clients. Nous offrons des solutions sur mesure, la meilleure qualité pour plusieurs décennies d'utilisation et d'excellents conseils, même pour les exigences les plus élevées. Nous ne reculons pas devant l'inconnu. « Ça ne marche pas » ? – Regardons cela ensemble.

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SCHMALE & SCHULTE GMBH

Allemagne

Notre entreprise a été créée en 1954. Au début, l'entreprise produisait des ferrures en fonte d'aluminium. La production de zinc moulé sous pression a été mise en place au début des années 80. Un peu plus tard, la production a été étendue à l'aluminium moulé sous pression. Le développement réussi de notre entreprise est toujours caractérisé par une relation équilibrée entre tradition et progrès. Aujourd'hui, nous fournissons dans toute l'Europe des produits des secteurs du moulage sous pression de l'aluminium, du moulage sous pression du zinc et du moulage sous pression de la fonte d'aluminium à notre clientèle exigeante issue des secteurs de la technique industrielle et médicale, de la construction mécanique, de l'industrie automobile, de la construction et de l'ameublement. Notre compétence principale dans le secteur du moulage sous pression de l'aluminium et du zinc ainsi que du moulage sous pression de la fonte d'aluminium permettent à nos clients de recevoir un soutien quotidien dans la production et la livraison de composants en fonte prêts à être installés.

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KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

Allemagne

Plus de 60 collaborateurs qualifiés et engagés dans l'ensemble des œuvrent à la fabrication de produits de première qualité et de haute précision dans notre fonderie de métaux en sable et en coquille. Pour nous, les collaborations partenariales et les relations sur le long terme avec nos clients sont une priorité. Nos clients, issus de divers secteurs économiques, sont plus d'une centaine à faire confiance à notre savoir-faire et à notre minutie. Grâce à eux, notre chiffre d'affaires annuel s'élève à plus de 8 millions d'euros. Karl Kaldenberg – Les étapes clés de l'histoire de l'entreprise. 1930 - Karl Kaldenberg créé une fonderie de sable pour la fonte de l'or. 1959 - Karl Kaldenberg, fondateur de l'entreprise, décède. Jusqu'en 1963 - Elisabeth Kaldenberg reprend l'entreprise. 1963 - Karl Hans-Peter Kaldenberg reprend l'entreprise. 1965 - L'entreprise déménage sur le site actuel de Heiligenhaus, qui offrait à l'époque une surface de production d'env. 600 m². 1980 - Construction d'une nouvelle surface de production de 700 m² pour la fonderie en coquille. 2008 - Karl Joachim Stephan Kaldenberg reprend l'entreprise. La surface de production a été continuellement étendue. Celle-ci atteint aujourd'hui 5000 m². La fabrication est mise en œuvre par les moyens techniques les plus modernes et selon un système de gestion de la qualité certifié.

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HUGO ARENS GMBH & CO. KG

Allemagne

Nous sommes experts en développement et fabrication de pièces en fonte d'aluminium. Nos raccords Arens sont à usage multiple et nous avons fixé de nouvelles normes en termes de qualité et de conception. Nous fabriquons nos produits conformément à la directive RoHS, en application de la directive Reach avec la gestion qualité certifiée dans notre propre unité de production située à Iserlohn. Nous comptons parmi nos clients des entreprises de pointe du monde entier et dans les secteurs les plus divers. Nous sommes prêts à étudier des solutions individuelles et des produits sur mesure pour vous. Montage simple en un tour de main. Les raccords de tuyaux Arens s'installent facilement sans outils spéciaux et sans soudure, par exemple comme garde-corps de machines, sur les plates-formes de travail ou dans les bus et les trains comme systèmes de barres de maintien. Nos produits offrent la stabilité. Nous fabriquons la totalité de nos produits en alliages d'aluminium de haute qualité, normalisés selon la norme DIN et offrant une stabilité maximale et une résistance permanente à la corrosion pour un faible poids propre.

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DRADIN ET FILS

Belgique

DRADIN ET FILS est une fonderie d’aluminium spécialisée dans la coulée en coquille des alliages d'aluminium notamment ceux au magnésium. Nous fabriquons avec vous vos pièces en aluminium. Conception de pièces en aluminium, prototypes de pièce en aluminium et traitement de surface de pièces en aluminium. Anodisation d’aluminium (oxydation anodique) : notre installation complète comporte les pré-traitements éventuels tels que le satinage ou le brillantage, les procédés de teinture et une station de bronzage électrolytique. Polissage d’aluminium : nous proposons une multitude de finitions par polissage à l'aide d'une gamme de machines à polir, machines à flexible, machines semi-automatiques, machines vibrantes, brillantage en tonneau et chimique et de notre expérience dans la finition de pièces. Série à partir de 50 pièces.

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LEBRONZE ALLOYS

France

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.

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Coulée en coquille

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RMS METAL

France

RMS METAL, fonderie située dans la Loire, est spécialisée dans la réalisation de pièces moulées. Nous réalisons des travaux de moulage en sable ou en coquille, ainsi que des alliages légers d'aluminium ou de zinc principalement. Nous produisons à la fois des pièces de petites et moyennes séries. Nous maîtrisons toutes les étapes de la production, de la fusion du métal au moulage jusqu'à l'usinage en passant par les finitions et disposons des équipements dédiés. Nous faisons d'ailleurs preuve de flexibilité et proposons des finitions diverses pour nous adapter au mieux à vos besoins. Nous élaborons des produits de qualité grâce aux compétences techniques que nous avons développées au long de nos 35 ans d'expérience. Nous avons ainsi gagné la confiance de nombreux clients dans divers secteurs comme la mécanique et l'automobile mais aussi le bâtiment ou l'outillage. Avec professionnalisme, nous mettons notre savoir-faire à votre disposition nous sommes devenus pour ces raisons une référence dans le moulage de pièces de petites et moyennes séries. De plus, nous disposons d'un réseau de sous-traitants qualifiés et de confiance pour vous offrir les meilleures prestations, du moulage à l'emballage. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, nous serions ravis de vous aider.

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moulage en coquille

fonderie usinage

Fabricant fonderie pour l'industrie automobile

pièces de fonderie

fonderie métal

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DEJOIE FONDERIE

France

La fonderie Dejoie vous guide à chaque étape, de la conception des outillages à la livraison de vos pièces en aluminium, en mettant l'accent sur la compréhension de vos besoins, la prestation de services adaptés, et différents types de finition, tout en garantissant le respect des délais et de la qualité. En tant que spécialiste de la transformation de l'aluminium par le moulage en coquille par gravité, situé au cœur de la région Pays de la Loire, Dejoie propose son expertise pour vos projets de pièces brutes ou de sous-ensembles finis. Utilisant diverses technologies telles que le moulage en coquille par gravité et le prototypage sable, nous sommes compétents pour la conception de pièces aluminium, qu'il s'agisse de prototypes ou de séries, avec une plage de fabrication allant de 50 grammes à 20 kilogrammes. Nous contrôlons également la fabrication, l'assemblage de sous-ensembles en aluminium, le traitement de surface sans chrome ROHS, et la finition par peinture liquide électrostatique.

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Fabrication des sous-ensembles

Finition pièces aluminium

Moulage pièce aluminium

Conception et proposition de design

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WOIT

Belgique

WOIT est une fonderie de non ferreux (aluminium, bronze, cupro-aluminium, zamack, laiton).La fonderie se fait en coquille ou en sable. L’atelier de modelage et la taille des coquilles est réalisé en interne. L’usinage par fraisage, tournage, électro-érosion sur nos machines à commande numérique (CNC) est aussi réalisé en interne. De la pièce unitaire à la grande série, nous adaptons nos moyens de production. La fonderie de non ferreux couvre une large gamme d’alliages. Les aluminiums avec ou sans traitement thermique, les bronzes, les cupro-aluminiums, les laitons.
FONDERIE MARTEL

France

Moulage en sable et en coquille des alliages non ferreux. Nous exploitons un équipement performant de moulage en sable et en moules métalliques pour la réalisation en moyennes séries de piéces diverses proposées brutes de fonderie ou usinées et, éventuellement avec traitement thermique, épreuves d'étanchéité, traitement de surface, équilibrage dynamique. Une section de moulage main, dotée de châssis nombreux et de grandes dimensions, ainsi que de puissants moyens de levage et de coulée, est capable de produire des piéces trés complexes telles que des corps de pompes et des impulseurs.

MAGAL DIE CASTING SA

Tunisie

Fonderie d'alliages d'aluminium en coquille et sous pression, traitement de surface, traitement thermique et peinture poudre epoxy. Bonne experience dans le metier avec un effectif de 120 personnes. Nous accompagnons nos clients depuis la conception des pièces jusqu'à la réalisation des moules et la validation de la pre-serie.
ALTEA SRL - DRY LUB SYSTEM

Italie

L'entreprise ALTEA SRL - DRY LUB SYSTEM, est un Fabricant/ Producteur, qui travaille dans le secteur Lubrification - machines et installations. Elle est également présente dans les secteurs fonderie en coquille. Elle est basée à Monticelli Brusati, Italie.

V A TECHNOLOGY LTD

Royaume-Uni

L'entreprise V A TECHNOLOGY LTD, est un Multi-Category, qui travaille dans le secteur Concasseurs et broyeurs. Elle est également présente dans les secteurs fonderie en coquille, coquilleuses pour coulées gravitaires, et fonderie de précision. Elle est basée à Telford, Royaume-Uni.
BODENSTEDT METALLGIESSEREI UND DREHEREI GMBH

Allemagne

L'entreprise BODENSTEDT METALLGIESSEREI UND DREHEREI GMBH, est un Fabricant/ Producteur, qui travaille dans le secteur Aciers et métaux. Elle est également présente dans les secteurs Cisaillage des aciers et métaux, fonderie en coquille, fusions en coquille, pièces tournées cnc, et Cisaillage des aciers et métaux. Elle est basée à Hohenhameln, Allemagne.
GAROM S.RL. A SOCIO UNICO

Italie

L'entreprise GAROM S.RL. A SOCIO UNICO, est un Fabricant/ Producteur, qui travaille dans le secteur Laiton. Elle est également présente dans les secteurs moulage à chaud, fonderie à terre, fonderie en coquille, et usinages mecaniques. Elle est basée à Concesio, Italie.
MGF METALLGUSS FINSTERWALDE GMBH - OSTGUSS

Allemagne

L'entreprise MGF METALLGUSS FINSTERWALDE GMBH - OSTGUSS, est un Fabricant/ Producteur, qui travaille dans le secteur Fonderie d'aluminium. Elle est également présente dans les secteurs fonderie à terre, Traitement à commande numérique par ordinateur, et fonderie en coquille. Elle est basée à Finsterwalde, Allemagne.
FONDERIA IN CONCHIGLIA SRL

Italie

Notre société est heureuse de se présenter à votre attention pour vous faire connaître ses potentialités dans le domaine de la fonderie par moulage en coquille des alliages d'aluminium : nous possédons des machines de moulage en coquille automatiques et semi-automatiques, avec plans porte-moules de 600 x 300 à 1100 x 800 mm, avec 6 mouvements pour pièces de petites et moyennes dimensions. Fours de fusion à gaz, fours électriques de maintien avec contrôle numérique constant de la température.. Nous effectuons des travaux de découpe, d'ébarbage et de soudage TIG.
FONDERIE DE L'OUANNE

France

Fonderie de L'Ouanne est une fonderie Française, basée en région centre. Nous sommes votre partenaire pour la réalisation de vos pièces de fonderie, en aluminium, Zinc et bronze. De l'étude à la livraison de pièces finies. ( usinage, peinture, traitement de surface....) Nos pièces sont réalisées en moulage sable et coquille par gravité. Nous sommes spécialisés dans les domaines suivants : Aéronautique, Ferroviaire, Automobile, Matériel incendie, Mobilier Urbain, Matériel antidéflagrant, anode, pendanode, Art.... Conception de moule de fonderie coquille et plaque modèle Usinage 3 Axes en interne
GROUPE SAB

France

Le groupe SAB est spécialisé dans la fonderie aluminium, la fonderie coquille gravité, la fonderie sous pression, la fonderie basse pression, l'usinage de petites, moyennes et grandes séries. Les moyens de production investis sont la résultante des projets Clients alloués au Groupe SAB, de sa Capacité d’Investissement et de la Volonté de ses Dirigeants. L’animation de l’ensemble des ressources (humaines et matérielles) est faite en regard du référentiel Qualité , évoluant constamment en matière de Sécurité et Environnement. Notre implication commence dès les phases de conception produits chez nos Clients. Cette approche permet un Co-Développement optimisé d’un point de vue Coût et Délai. La fourniture complète de par nos activités intégrées nous permet d’aborder avec nos clients tous les aspects fonctionnels relatifs à la fonction en cours de développement. Notre organisation, de la conception de produit en étroite collaboration avec nos clients jusqu’à la production série répond aux attentes des donneurs d’ordre. Les équipes Projets renforcées de nos référents métiers (Fonderie et Usinage) en fonction des besoins permettent un accompagnement et suivi, tous deux garanties d’une Industrialisation Efficiente. Technicité, Réactivité et Efficacité : trois atouts conservés par le Focus de notre organisation.
FONDERIES FRAISSE

France

Fabricant de pièces moulées en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces par moulage sable, en coquille gravité et en coquille basse pression. Fonderie d’aluminium basse pression. Moulage coquille gravité et basse pression : coquilleuse mécanisée, coquilleuse manuelle ou semi-automatisée, coquilleuse automatique, coquilleuse spécifique. Moulage mécanique sable. Pièces mécaniques en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces, petites et moyennes séries, moulées par moulage sable, en coquille basse pression, en coquille gravité. Parachèvement de pièces aluminium. Ebarbage finition de pièces en aluminium. Contrôle spécifique de pièces en aluminium. Laboratoire de contrôle exercé par un personnel qualifié et certifié. Traitement thermique de pièces aluminium. Fabricant de noyaux pour pièces aluminium : noyautage. Fonderie de 40 pers. spécialisées dans la fabrication de pièces en aluminium par moulage sable. BE intégré pour toutes réalisations sur mesure, équipé de logiciel en 3D (CFAO)

LEBRONZE ALLOYS - SELESTAT

France

ALSAFIL est une société du groupe LEBRONZE ALLOYS qui est un acteur majeur de la production mondiale d’alliages cuivreux aux applications multiples et se distingue par une intégration complète de ses procédés de fabrication : fonderies, moulage en coquilles, filage, forgeage, matriçage, tréfilage, usinage. ALSAFIL est spécialiste de la coulée, du laminage, de l’étirage et du revêtement des alliages cuivreux (cuivre, laiton, bronze, maillechort, cupronickel).Alsafil dispose d’une unité de production intégrée, de la coulée continue à la production de fils d’alliages prêts à l’emploi. Alsafil est présent sur des marchés divers tels que l’usinage par électroérosion, les câbles et appareils électriques, la fonderie mais aussila bijouterie fantaisie, la frappe à froid, les ressorts, les tissages et les zips.
FUNDTEC

Espagne

Fonderie d'aluminium avec experience de 30 ans, capable d’offrir des solutions intégrales, depuis la conception de la pièce jusqu’à la livraison du produit fini. Une autre valeur différentielle est l’engagement et la participation dans le développement du produit, pour optimiser les coûts d’investissement et surtout la fabrication. Des solutions sur mesure, compétitives dans le prix et toujours avec la prémisse de la plus haute qualité. -Bureau technique pour développer et concevoir tous types de pièces, moules et coquilles. -Fonderie d’aluminium par gravité. -Section de finition, -Section de mécanisation. À seulement 300 km de Montpellier
SERCOEX GRUPO DE SUBCONTRATISTAS

Espagne

SERCOEX est un groupe des sous-traitants établis au Nord d´Espagne. Activités de sous-traitance proposées : Décolletage sur tours avec CNC equippés d´embarreurs automatiques de jusqu´à 65mm de diamètre.Petites et moyennes series. Tôlerie de precison en acier inoxidable, acier au carbonne et aluminium. Pièces à l´unité et petites series. Fonderie aluminium en sable et coquille par gravité. Petites series. Usinage des ebauches forgés et moulés en moyennes et grandes series. Usinage de precision sur tours et centres d´usinage CNC avec 3, 4 et 5 axes. Petites series Engrenages à denture droit, helicoidal et conique. Petites et moyennes series. Goupilles cylindriques et coniques normalisés et suivant plan. Ressorts spéciaux suivant plan. Mécano-soudure en acier au carbonne et inoxidable. Outillages aéronautiques, plateformes.
DYNAFOND SA

France

L'entreprise DYAFOND est spécialisée dans l'utilisation de l'aluminium dans les fonderies pour en créer des pièces mécaniques sous pression. Les activité de l'entreprise profitent à de nombreux secteurs : Equipementiers automobiles, cycles et motos cycles, électroménager, appareillages électroniques, appareils de chauffage, luminaires, aéronautique, etc... La qualité et la fiabilité de ses prestations lui permet de traiter avec des partenaires d'envergure mondiale: Peugeot, Look, Klaxon, Hagus, Sicame, etc... Le groupe possède trois localisation, un siège social, une fonderie sous pression d'alliage d'aluminium et une fonderie coquille et basse pression d'alliage d'aluminium. Afin de mener à bien ses missions de fusion, moulage, parachèvement et maintenance, l'entreprise possède plusieurs fours, presses, robots, etc ...
ALU-LIVRY

France

Alu-Livry fonderie d’aluminium et ses alliages réalise la fonderie et l’usinage des pièces complexes en alliages d’aluminium. Pour mieux répondre à vos demandes ALU-LIVRY conçoit et optimise vos moyennes et petites séries de fonderie d’aluminium et développe des process robotisés et intégrés de la matière première au produit fini. La société met à votre disposition ses deux sites « low cost » Pologne-Portugal.- fonderies avec traitement thermique- fonderies noyautées- fonderies usinées 4 et 5 axes et prototypes usinés dans la masse- fonderies d'aspect avec traitement de surface- fonderies de grande dimension en coquille
DERIVIERE OUTILLAGES

France

Spécialisés dans la coquille de fonderie laiton, alu et bronze d'alu avec pour seul mot d'ordre "la première pièce bonne" depuis 1970 nous avons évolué dans les années 85 vers la matrice de forge puis 95 vers l'outil de découpe pour presse. Nos équipements en matériels divers de précision nous permettent aussi de faire de la petite et moyenne série de pièces mécaniques. Notre bureau d'étude propose de multiples fonctionnalités, présentation, assemblage de pièces virtuelles, impression de plans jusque format A0, études d'outillages fonctionnels et optimisés. Tournage, Centre d'usinage UGV, érosion fil et enfonçage à commande numérique, rectification plane, cylindrique, sciage toutes dimensions. La rigueur, la précision et la rapidité, une osmose complexe à mettre en pratique mais possible. Un équipement complet et une compétence qui n'est plus à prouver au service de nos clients depuis toujours.
FONDERIE DE LA VARENNE

France

Production de pièces d'aspects et techniques. Moulage au sable. Moulage en coquille. Fonderie alliages cuivreux. Numérisation de géométrie. Réalisation 3D d'armoirie ou de blason à partir de photos. Réalisation d'outillage en filière traditionnel ou numérique. Traitements de surface : polissage jusqu'au poli-miroir.
MECAL

France

La Société Industrielle MECAL est spécialisée dans la fonte Coquille et Sous-Pression d'alliages de Zinc, d'alliages d'Aluminium, de Bronze industriel et de mécorite.. L'équipe MECAL forte de 20 personnes travaille dans un atelier entièrement rénové et sur des Machines Performantes : 5 fours pour fonderie coquille, une presse 80 Tonnes pour fonderie sous pression, une presse 125 Tonnes pour fonderie sous pression, un robot manipulateur pour pièces fragiles.
MCT

France

La société MCT fabrique des pièces métalliques avec des alliages non ferreux. Les métaux non ferreux transformés sont les suivants : Aluminium - Laiton - Bronze - Cuivre - Zamak La fabrication des pièces peut être faite avec trois techniques différentes : - La Fonderie Sous-Pression - La Fonderie par Gravité et Coquille - Le Matriçage à Chaud
OTTO JUNKER CM GMBH

Allemagne

La société Otto-Junker Edelstahlgießerei GmbH, située à Simmerath-Lammersdorf (à 20 km d'Aix-la-Chapelle) est spécialisée dans les aciers spéciaux. Notre gamme propose un large éventail de nuances fortement alliées à base de fer, de nickel et de cobalt. Ces matériaux sont fondus dans des fours à induction puissants et, selon les exigences, en utilisant la technique du vide. Notre gamme inclut des alliages résistants à la corrosion ou à la chaleur, des alliages non magnétisables, des alliages résistants à l'usure et une multitude d'alliages spéciaux à base de nickel et de cobalt. Nous fabriquons des matériaux coulés aptes aux sollicitations limites en matière de corrosion sous la forme d'alliages au nickel JUNKERALLOY®. Nous concevons et livrons nombre de ces matériaux depuis déjà des décennies. Outre les matériaux présentés sur notre page d'accueil, nous produisons au total près de 100 nuances supplémentaires.

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