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Polissage interne - Allemagne

Allemagne
  1. STAHL OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

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    La société Stahl Oberflächentechnik GmbH a été fondée en 1951 et est depuis lors une entreprise familiale de la troisième génération. Sa compétence principale est la rectification et le polissage du laiton et de l'acier inoxydable en tant que sous-traitant. La production en petites et grandes séries montre sa grande flexibilité - l'entreprise est obligatoirement orientée client. Des surfaces parfaites - la peau sensuelle de pièces métalliques.

  2. GÜPO GMBH

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    Le 17 septembre 1959, l'entreprise d'aérosols Günter Hermann Pohls a été inscrite au registre du commerce sous le nom de société Güpo. Elle produisait des cosmétiques et des aérosols techniques, notamment par le biais de sa technologie de remplissage et de gazage développée en interne. La SARL a été créée en 1975. En 1978, un nouveau bâtiment faisait son apparition à Kehl-Sundheim. La société se concentrait alors sur la production d'aérosols à base d'eau, et surtout sur la production d'agents moussants pour la détection de fuites dans les systèmes sous pression de gaz ou d'air. La gamme de produits s'est étendue, entre-temps sous une nouvelle direction, par un travail de développement continu. L'année 1998 est marquée par le démarrage d'une nouvelle activité, à savoir le commerce d'abrasifs (matières premières pour le polissage et le nettoyage). Pour commencer, l'entreprise s'est concentrée sur le polissage des alumines (oxydes d'aluminium, Al2O3). Ceux-ci ne résolvant qu'une partie limitée des tâches de polissage existantes sur le marché, la gamme s'est vite élargie pour inclure les silicates d'aluminium, les hydroxydes et autres abrasifs, synthétiques ou minéraux.

  3. KUHN SPECIAL STEEL

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    KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur