TASK ITALY SRL

Les doseurs volumétriques pneumatiques de la série DV sont utilisés pour le remplissage de précision d'une large gamme de produits alimentaires (crèmes, sauces, confitures, miel, yaourts) ou de produits chimico-cosmétiques non agressifs (crèmes, lubrifiants, détergents, savon liquide, shampooing). Fabriqués en acier inoxydable, ils sont équipés d'un support de table ou d'un petit plateau réglable en hauteur et d'une colonne de support; la dose est facilement réglable à l'aide d'une molette graduée de référence. Les pistons sont entièrement démontables grâce à des pinces de serrage pour les opérations de nettoyage. Les doseurs sont équipés d'une commande au pied pour démarrer le dosage en mode semi-automatique. Un trémie en acier inoxydable avec une capacité variable selon les modèles est fournie en standard (pour une précision maximale, l'utilisation de la trémie est recommandée). Production: de 3 à 12 doses par minute, en fonction du volume à doser.

Machines d'emballage pour les produits alimentaires liquides ou épais en pots et en flacons, pour le dosage de sauces, de condiments, de mayonnaise, de jus de fruits, de sirops, de purées, de yaourts, de kéfir et de lait. Dosageurs avec pompes rotatives en acier inoxydable AISI 304, motorisées par un moteur électrique et pilotées par un convertisseur. Réglage du dosage et de la vitesse de rotation via un compteur d'impulsions électronique réglable sur écran tactile. Buse anti-goutte avec vanne à deux voies synchronisée avec le dosage, actionnée pneumatiquement. Réglage de dosage de 20 cc. Déplacement des contenants sur une chaîne en acier inoxydable ou acétal, synchronisé avec les phases d'introduction des contenants et de remplissage. Le modèle de base est équipé de 3 doseurs, mais des versions avec 2 - 4 - 6 - 8 têtes de dosage sont possibles. Aucun changement de format n'est nécessaire dans la version standard. Production horaire : de 500 à 6 000 pièces/heure.

Il est un instrument pour produits chimiques et cosmétiques. Comprend : - Cadre et pièces métalliques en acier inoxydable AISI 304, sur pieds ou roulettes. - Plateau de support réglable en hauteur. - Groupe de comptage de litres de type 'flow-meter' relié à un PLC pour le contrôle du dosage. - Alimentation du produit avec des pompes rotatives avec corps en acier inoxydable AISI 304. - Carte électronique avec affichage pour le réglage du dosage et la calibration des paramètres de travail. - Bouton manuel ou pédale pour démarrer le cycle de remplissage et arrêter une fois que le volume de litres désiré est atteint. - Potentiomètre pour régler la vitesse du débit, avec ralentissement en fin de remplissage. - Panneau électrique complet : interrupteur général marche/arrêt, bouton de démarrage, voyant de présence de tension, sélecteur manuel/automatique. - Possibilité de remplissage par le bas avec une buse immergée pour les produits moussants.

Remplisseuse isobarique pour produits gazeux, avec 5 vannes de remplissage et système de sélection et de transfert des bouteilles via des étoiles de grand diamètre. Vannes de remplissage en acier inoxydable, avec joints sanitaires pouvant être nettoyés à chaud. Cycle de remplissage automatique, avec ouverture préalable de la vanne pour la contre-pression, ouverture totale pour le remplissage des bouteilles, décompression (dégazage). Le contrôle des différentes phases et durées de fonctionnement est assuré par un contrôleur électronique (PLC), avec des réglages depuis un panneau de commande tactile. Capsuleuse automatique pour capsules couronne de type 'pry-off' de 26 mm de diamètre, avec distribution automatique des capsules via une trémie en acier inoxydable. Étoile centrale avec 10 compartiments et guide-bouteilles en polyéthylène haute densité, avec micro-interrupteur de sécurité. Base de la machine en acier inoxydable AISI 304. Environ 700 bouteilles/heure (0,33 L).

Pour l'emballage de produits liquides et denses tels que yaourts, probiotiques, lait, crème liquide, sauces, sirops et pâtes à tartiner, dans des bouteilles et des pots avec des capsules en plastique préfiletées à vis ou à pression. Équipement : Station de remplissage, individuelle ou multi-têtes. Remplissage par système volumétrique, à l'aide de pompes rotatives en acier inoxydable AISI 316, pilotées par un PLC et un convertisseur. Des vannes de remplissage par le fond sont disponibles. Les capsules sont prélevées par la tête de relâchement par un bras actionné pneumatiquement et placées directement sur la bouteille, où elles sont vissées ou pressées. Les machines peuvent être équipées d'une tête de soudage avec une ou deux barrettes pour sceller à l'aide d'un film en bobine. De 900 à 2 000 bouteilles par heure (selon la version et le produit).

Monobloc automatique avec distributeur-orienteur, goulotte de descente réglable avec photocellule pour détecter la présence des capsules, double arrêt des pots pour la distribution et le vissage des capsules twist-off. Production d'environ 800 pots par heure. Caractéristiques: - Structure en acier inoxydable sur pieds réglables en hauteur ou roulettes. - Convoyeur linéaire d'une longueur de 2 mètres avec entraînement motorisé et plateau d'accumulation final. - Groupe pneumatique pour l'interception et la séparation des contenants. - Doseur volumétrique adapté aux liquides denses (miel, jus de fruits, confitures, sauces, pâtes, pâtés, fondue de fromage, crèmes, etc.), réglable de 40 à 1000 cc. - Visseuse pneumatique à basse vitesse de rotation avec force réglable. Nécessite uniquement un changement de format pour les capsules de diamètres différents. Des versions pour des productions plus importantes sont également disponibles.

La laveuse SC10, composée d'une table tournante à mouvement intermittent de 10 positions, permet d'éviter les risques de contamination biologique des bouteilles et des pots, dus à la présence de poussière, de feuilles, de petits insectes et aux risques d'accidents graves causés par de possibles éclats de verre à l'intérieur des contenants. Possibilité d'insérer et de retirer les bouteilles depuis l'avant. La pulvérisation d'eau de rinçage ou de solution désinfectante se fait uniquement en présence de la bouteille, grâce à un micro-interrupteur à contact. Pour une utilisation avec une solution en recirculation, un kit avec un bac de récupération, une pompe et des tuyaux de raccordement est disponible. La machine est équipée d'un filtre pour la solution de rinçage avec une cartouche de microfiltration de 0,45 micron. Disponible en version 20 positions et en mode soufflante uniquement. Production : 700 pièces/heure.

Les boucheuses automatiques pour bouchons à vis appliquent des capsules en aluminium ou des bouchons en plastique à vis ou à pression sur des bouteilles en verre ou en PET. Toutes les têtes de fermeture sont entièrement fabriquées en acier inoxydable, tout comme la majorité des composants de la machine. La variation de vitesse est électronique, commandée par un convertisseur de fréquence. D'autres systèmes de bouchage sont disponibles pour répondre à différents besoins : liège, couronne, twist-off. Il est également possible de combiner 2 tourelles sur la même machine, avec différentes combinaisons - par exemple, bouchon à vis + liège plat, bouchon en liège + couronne, bouchon à vis + bouchon à "T". La gamme de boucheuses monotêtes est conçue pour des productions allant jusqu'à environ 2 500 bouteilles/heure et peut être complétée par des systèmes d'alimentation automatique de bouchons de type mécanique ou pneumatique.

Pour la fermeture de capsules en aluminium à vis, en plastique ou de couronnes sur des bouteilles cylindriques ou façonnées. L'alimentation est assurée par un distributeur centrifuge, à plateau alvéolaire ou à vibration; le transfert de la capsule se fait par un canal de descente qui se termine avec la tête de distribution. Têtes fileteuses en acier inoxydable à 4 rouleaux. Caractéristiques: - Variateur pour régulation de la Vitesse PLC pour le contrôle du cycle de travail. - Affichage de la production et signalisation des anomalies. - Gestion du format et de la hauteur de la bouteille par PLC. - 2 photocellules sur le canal de descente des capsules. - Photocellule pour le contrôle des accumulations en sortie sur le convoyeur à bande. - Dispositif d'entrée en forme de spirale pour la sélection des capsules. - Protections de sécurité et armoire électrique en acier inoxydable. . - Levage électrique de la tête fileteuse. De 3000 à 12000 bouteilles/heure.

Conçu pour l'application de bouchons à vis en aluminium (ou en plastique) sur des bouteilles en verre. Fabriquée en acier inoxydable, avec levage pneumatique de la bouteille. La distribution des bouchons est effectuée manuellement sur la bouteille, tandis que le cycle de fonctionnement est actionné par 2 boutons sur le côté de la machine. Fonctionnement électrique avec contacteur et protections conformes aux normes CE. Une fois le bouchon vissé et scellé, le plateau descend automatiquement, permettant le retrait de la bouteille bouchée pour en placer une autre à fermer. La tête de capsulage à 4 rouleaux en acier inoxydable est équipée d'un dispositif de sécurité No-Cap No-Roll, adapté à tous les types de fermetures, y compris les bouchons stelvin 30x60. Convient pour tous les formats de bouteilles standard de 25 cl à 150 cl. Disponible avec une tête à friction magnétique pour les bouchons préfiletés en plastique ou twist-off. Production : environ 600 bouteilles par heure (B/H).