Espagne
Fabricant/ Producteur
Nous sommes une Ingénierie de procédés productifs pour le secteur industriel, et plus particulièrement pour le secteur automobile dans l'assemblage de tôles et de biens d'équipement. Nous offrons à nos clients un service clé en main complet : Analyse et simulation de produits, définition et simulation de processus, conception, fabrication, assemblage, contrôle 3D, programmation, mise en service, assistance et formation. METROLEC PROCESOS INDUSTRIALES a plus de 15 ans d'expérience dans le secteur automobile fournissant un service complet qui répond aux besoins et aux attentes de nos clients. Un chiffre d'affaires de plus de 13 millions d'euros et plus de 50 professionnels font de nous une référence dans le secteur des entreprises. Cela a été possible grâce à la confiance placée par nos clients, la qualité professionnelle et personnelle de notre équipe de travail et une gestion d'entreprise durable. Nous avons une présence internationale avec une ingénierie des procédés qui dispose d'un bureau d'études mécaniques en Croatie et en Slovénie, développant d'importants projets industriels.
Fabricant/ Producteur
C/ Plomo 6, nave 10
47012 Valladolid - Espagne
Suisse
KASAG dispose de grandes compétences et de nombreuses années d'expérience dans le dimensionnement et la conception d'installations, d'appareils, de cuves, de conduites rigides et de structure soudées. Nos ingénieurs vous assistent pour : Les calculs de résistance selon les référentiels mondiaux tels que les fiches techniques PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Calculs FEM (Analyse des éléments finis) et la réalisation de preuves de surpression et de dépression, de changements de charges, d'incidents sismiques, de raccords à brides, de charges sur manchons Les conseils au sujet de l'interprétation et de l'analyse des résultats de calcul, des choix de matières, des administrations d'homologation L'implémentation structurelle dans Autocad 2D et Inventor 3D La conception intégrale des installations telle que la rédaction des cahiers des charges, l'établissement des schémas P&I, les analyses des risques, la planification des conduites rigi
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1. Définition et compréhension du besoin. 2. Analyse fonctionnelle 3. Collecte des données nécessaires au projet 4. Étude de faisabilité 5. Recherche de procédés, de principes techniques 6. Proposition et discussion des solutions 7. Maquettes CAO, animations 3D, pour rendre l’avant-projet très explicite. 8. Modélisation CAO 3D complète et détaillée Documents d’étude produits : Fichiers 3D détaillés de l’équipement (source ou neutres) Nomenclature complète Dossier de plans de fabrication et d’assemblage Schémas électriques et fluides Dès la phase de conception nous intégrons bien sûr les notions : - d’ergonomie de poste de travail - de sécurité - les spécificités métiers : usinage, tôlerie, fonderie, découpe, injection …
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