Échangeurs De Chaleur A Plaques Soudées - Type-s

Notre concept de construction d'échangeurs de chaleur repose sur trois piliers fondamentaux qui assurent une efficacité et une facilité d'entretien optimales. Tout d'abord, notre approche garantit une reprise totale des effets de fonds liés à la mise en pression de l'appareil. Cette caractéristique essentielle garantit une sécurité accrue et une performance stable pendant toute la durée d'utilisation de l'échangeur. Deuxièmement, notre système permet un accrochage sans contrainte du faisceau sur le bâti. Cette conception intelligente assure une intégrité structurelle solide tout en facilitant l'installation et l'assemblage de l'échangeur. Enfin, l'accessibilité totale à la surface d'échange et aux soudures est l'une de nos priorités. Le principe de construction repose sur un faisceau parallélépipédique inséré au cœur d'un bâti composé de 4 montants et 2 socles. L'échangeur est équipé de 4 portes de visite, permettant un accès complet à toute la surface d'échange.

Notre gamme d'échangeur PASP repose sur une conception ingénieuse qui vise à optimiser la performance tout en garantissant une accessibilité totale et une grande polyvalence. Voici les caractéristiques clés de notre produit : Accrochage sans contrainte du faisceau sur les plaques d'extrémité L'accrochage du faisceau est conçu pour éliminer les contraintes inutiles, assurant ainsi la stabilité de l'échangeur tout en maximisant le transfert de chaleur. Circuit entièrement soudé Notre échangeur est caractérisé par un circuit entièrement soudé, garantissant une étanchéité et une fiabilité maximales. Accessibilité totale à la surface d'échange sur l'autre circuit L'accès à la surface d'échange est essentiel pour l'entretien et la maintenance. Notre échangeur est conçu pour offrir une accessibilité totale sur l'autre circuit, facilitant ainsi les opérations de nettoyage et d'inspection. Principe de construction Notre échangeur est construit autour d'un faisceau parallélépipédique

Dans notre engagement continu pour l'excellence, nous suivons une approche rigoureuse et exploitons des outils de pointe tout au long de la conception et de la fabrication de nos échangeurs thermiques. Notre processus est conçu pour garantir des performances exceptionnelles, tout en répondant aux besoins spécifiques de nos clients. Voici un aperçu de notre méthodologie : Dimensionnement Thermique Nous utilisons le logiciel HTFS Aspen, reconnu dans l'industrie, pour effectuer le dimensionnement thermique de nos échangeurs. Cette étape critique est essentielle pour assurer l'efficacité du transfert de chaleur nécessaire à chaque application spécifique. Dimensionnement Mécanique La robustesse de nos échangeurs est garantie grâce à Microprotol, un logiciel de renom dans le domaine du dimensionnement mécanique. Cela nous permet de les adapter aux contraintes mécaniques auxquelles ils seront soumis. Conception Assistée par Ordinateur (CAO)

La libre dilatation radiale des plaques est l'un des atouts majeurs de notre technologie de transfert de chaleur. Conçues pour fonctionner sous des pressions de service allant jusqu'à 150 bars, nos unités offrent une surface d'échange impressionnante de 300 m²/m3. Cette caractéristique se traduit par une efficacité thermique exceptionnelle, tout en maintenant des coûts de maintenance à un niveau économique. Un autre avantage de notre système est sa faible rétention de liquide. Grâce à cette conception ingénieuse, les pertes sont minimisées, garantissant un fonctionnement optimal. De plus, nos échangeurs de chaleur offrent une plage de surface d'échange allant de 1 à 2 000 m², ce qui les rend polyvalents pour une multitude d'applications, qu'il s'agisse d'échanger des liquides entre eux, de traiter des gaz et des liquides, de servir de condenseurs, d'évaporateurs, ou même d'évapo-condenseurs Un élément clé de notre technologie est l'absence de joints. Cette caractéristique