Duromètre – INTEGRAL REVOLVER

Duromètre à colonne rotative EASYFLAG3000 Les duromètres à colonne rotative de la série EASYFLAG-3000 ont pour but de résoudre les difficultés liées aux perceuses radiales ne pouvant pas supporter plus de 3000 kg. Il se décline en deux modèles, le duromètre automatique EASYFLAG 3000 et le duromètre avec des axes manuels MINI-EASYFLAG. Principaux atouts du duromètre EASYFLAG 3000 : Il bénéficie d’une grande polyvalence due à la possibilité de rotation à 180° et elle peut même aller jusqu’à 360° avec l’ajout de palettes supplémentaires La tête de fraiser EASYDUR effectue l’ensemble de cycle d’essais, cela inclut l’indentation, le stockage des données, la reconnaissance de la dureté et le nettoyage de la surface. Cela offre des atouts au niveau de la fiabilité, de la productivité et de la qualité. Le temps moyen d’un cycle d’essais est d’une minute. L’EASYFLAG 3000 version automatique est entièrement automatique et dispose d’une surface d’essai de 5500×3250. Le MINI EASYFLAG est un duromètre à axe manuel et bénéficie d’une surface d’essai de 2650×2000

Machine universelle 3 essais – OMNITEST Le duromètre Omnitest est une machine universelle, permettant des essais normalisés, sous les charges de 9,80 N à 2451 N (1 à 250 KgF). La sélection du type d’essai ainsi que la sélection des charges est rapide et simple. Tous les essais sont conformes aux normes DIN et ISO EN 6506, 6507, 6508, 2039, BS et ASTM. L’Omnitest est équipé d’un PC intégré fonctionnant sous Windows, d’une caméra USB haute résolution et d’un éclairage à LEDS. La structure très rigide du bati permet d’éliminer les effets d’affaissement durant l’essai. La mesure est effectuée en automatique sur toutes les plages de dureté, il est possible, si nécessaire, de faire une mesure manuellement. Les résultats sont affichés sur l’écran de 12” et peuvent être imprimés ou exportés sur un PC. L’offset de correction d’un essai sur pièces cylindriques est automatique.

Le duromètre AH-200-T est un duromètre portable fonctionnant sur le principe du rebond LEEB pour faire des essais HLD. Le principe consiste à armer un ressort qui sera libéré par impulsion du pouce et qui propulsera le pénétrateur sur l’échantillon. La dureté sera déterminée par la vitesse du rebond. Bien que fiable et précis, ce type de duromètre a un domaine d’application assez restreint, puisque la technologie à rebond est adaptée uniquement pour le contrôle de pièces pleines, d’une épaisseur supérieure ou égale à 40 mm. Pour des épaisseurs inférieure à 40 mm, privilégier un contrôle par pénétration comme par exemple avec le e-COMPUTEST. Système à impact à sonde séparée Lecture directe en Rockwell – Brinell – Vickers – Shore et LEEB sur fenêtre digitale Léger et simple à utiliser Mesure dans toutes les positions.0° 45° 90° 135° 180° (paramétrable avant l’essai) Alimentation : 2 piles AAA 1.5V

Comment mesurer la dureté sur une zone difficile d’accès? Nous avons la solution avec le duromètre portable eHANDY ESATEST qui détermine la dureté par mesure de la résistance électrique. L’essai est réalisé selon le principe de la résistivité électrique de la matière. Principe breveté par ERNST/CISAM srl Cette méthode permet d’analyser rapidement, à différentes profondeurs, la dureté des matériaux, même dans les endroits peu accessibles. Les charges utilisées sont comprises entre 1 et 10 kgf. Domaines d’utilisations et exemples d’applications – Traitement superficiels de surfaces (traitement par induction). – Surface peu accessible (denture;cordon de soudure).