DIPROTEX

Limes diamantées à dépôt électrolytique destinées aux applications d’ajustage manuel sur métaux et matériaux durs. Ces limes sont aussi appelées limes aiguille.

Meules de rectification extérieure cylindrique, meules de rectification plane, destinées aux aciers traités ou non, ces meules peuvent être agglomérées avec liant vitrifié ou résinoïde.

Meules de rectification, meules d’affûtage agglomérées avec abrasif céramique fritté destiné aux aciers traités, jusqu’aux aciers rapides, cet abrasif permet d’augmenter les performances de coupe de la meule tout en réduisant l’effort de coupe sur la machine. Il peut être aggloméré avec liant vitrifié ou résinoïde.

Meules centerless destinées à la rectification en enfilade ou en plongée, notamment pour la grande série. Ces meules abrasives peuvent être agglomérées avec liant vitrifié ou résinoïde.

Meules de rectification de cylindres de laminoirs pour trains froid ou à chaud, mais aussi pour cylindres de papèteries. Ces meules sont utilisées aussi bien sur fontes, aciers, aciers traités, aciers rapides, et autres aciers fortement alliés. Habituellement ces meules sont agglomérées avec liant résinoïde, mais aussi en liant vitrifié suivant le matériau.

Meules de rectification intérieure ou d’alésage pour aciers traités principalement, ces meules sont généralement agglomérées avec liant vitrifié mais occasionnellement avec liant résinoïde.

Meules de rectification ou d’affûtage d’aiguilles hypodermique pour le secteur médical, en acier inoxydable. Ces meules sont toujours agglomérées avec liant résinoïde.

Meules de rectification double-faces, en plongée ou en enfilade suivant l’application, ce procédé est principalement utilisé pour la grande série afin de répéter la même épaisseur de pièces usinées. Ces meules sont généralement agglomérées avec liant résinoïde, mais peuvent aussi être réalisées avec liant vitrifié.

Meules de décriquage, meules d’ébarbage pour la sidérurgie principalement, ces meules sont utilisées à haute vitesse de l’ordre de 80M/S, et avec une pression appliquée sur la meule pouvant dépasser la tonne.

La société industrielle moderne continue à stimuler le développement et l’usage de nouveaux matériaux de pointe et de machines de haute précision. Conjointement aux améliorations des processus de production et aux difficultés rencontrées lors de l’usinage de matériaux nouveaux, il existe une demande croissante de nouveaux outils de coupe, plus performants que les outils de coupe conventionnels comme ceux en acier rapide, en carbure de tungstène, en cermet et en céramique