Allemagne
Fabricant/ Producteur
Allemagne
Notre chambre à vide VC M1000² se compose de notre nouveau système de chambre modulaire. Le système se compose de modules individuels fraisés en aluminium massif d’une largeur de 500 mm. Ainsi, la longueur de la chambre peut être réglée de manière variable par pas de 500 mm. ✓ Longueur flexible jusqu'à 3 mètres ✓ Délais de livraison très rapides, car seules la porte et la paroi arrière doivent être complétées ✓ Peu onéreux ✓ Faible poids ✓ Faible désorption de l'aluminium, convient donc également pour le vide poussé ✓ Couleur voulue possible par anodisation ✓ Très bonne conductibilité thermique ✓ Processus extrêmement propres possibles p. ex. dans le secteur des semi-conducteurs ✓ Usinage facile possible ✓ Pas de soudage nécessaire, les pièces pouvant être simplement fixées
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Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 30, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre de 34 à 50 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour les fabrications en série / l'automatisation. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage des résidus organiques sans COV Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements hydrophobes et hydrophiles
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Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma à pression atmosphérique PlasmaBeam RT, vous misez sur la technologie moderne et pérenne du jet de plasma à pression atmosphérique. Grâce à la largeur de traitement de 120 mm, les substrats peuvent être traités localement avec précision. Avec notre nouveau produit, le PlasmaBeam RT, il existe désormais la solution parfaite pour un traitement plasma en ligne rapide, efficace et étendu des surfaces 2D. Le RT s'intègre parfaitement dans les lignes de production existantes et permet ainsi le nettoyage et l'activation automatisés de divers composants et matériaux en forme de bande. Nous offrons la possibilité d'un traitement plasma d'une largeur allant jusqu'à 120 mm, tout en conservant la qualité et l'efficacité habituelles des installations plasma à pression atmosphérique de Diener electronic.
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Notre chambre à vide VC M1200² se compose de notre nouveau système de chambre modulaire. Le système se compose de modules individuels fraisés en aluminium massif d’une largeur de 500 mm. Ainsi, la longueur de la chambre peut être réglée de manière variable par pas de 500 mm. ✓ Longueur flexible jusqu'à 3 mètres ✓ Délais de livraison très rapides, car seules la porte et la paroi arrière doivent être complétées ✓ Peu onéreux ✓ Faible poids ✓ Faible désorption de l'aluminium, convient donc également pour le vide poussé ✓ Couleur voulue possible par anodisation ✓ Très bonne conductibilité thermique ✓ Processus extrêmement propres possibles p. ex. dans le secteur des semi-conducteurs ✓ Usinage facile possible ✓ Pas de soudage nécessaire, les pièces pouvant être simplement fixées
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Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 1440, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 1440 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour la fabrication en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles
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Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 1440, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 1440 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour la fabrication en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles
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Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Atto, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide, moderne et sûre pour l'avenir. Le volume de la chambre d'environ 10,5 litres de ce système plasma offre suffisamment de place pour les laboratoires et les petites productions en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Domaines d'application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ...
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La condition préalable à l'adhérence d'un adhésif ou d'un revêtement sur une surface est le mouillage. Pour que le mouillage puisse avoir lieu, l'énergie de surface du substrat doit être supérieure à celle du revêtement. De très nombreux plastiques, en particulier, ont une énergie de surface très faible et sont donc difficilement collables. Souvent, l'objectif d'un traitement plasma est de rendre une surface mouillable et collable. La mouillabilité peut être facilement testée avec des encres de test. Diener electronic fournit un kit d'encres de test adapté à la plupart des applications pratiques et comprenant 8 liquides avec des tensions de surface comprises entre 30 et 73 (105) mN/m. Il existe également un kit de 23 encres de test, avec des gradations supplémentaires entre 30 et 73 (105) mN/m.
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Nagolder Straße 61
72224 Ebhausen - Allemagne
Portugal
Pièces et accessoires pour le traitement de surfaces métalliques. Nous proposons une large gamme de pièces d'usure et d'accessoires, pour la grande majorité des machines de notre marché, fabriquées par des partenaires européens, avec des exigences élevées, afin d'égaler ou de surpasser la qualité et la résistance des pièces de la marque. Nous proposons des pièces pour les marques suivantes: AGTOS, ALJU, BERGER, BLASTEC, BMD, BRUCK, CARLO BANFI, CM MODENA, COGEIM, CORIO, COSER, DISA, EUROBLAST, GEORG FISCHER, GIETART-KALTENBACH, GOSTOL, GUTMANN, HUNZICKER, JAPÓN, MEBUSA, OMSG, PANGBORN, ROSLER, RUMP, SCHLICK, SIRSI, SPENCER HALSTEAD, STEM, TECNOBLAST, TILGHMAN WHEELABRATOR, TOSCA, TRIMMER, TURBOTECNICA, VOGEL+SCHEMMANN, WALTHER TROWAL, WHEELABRATOR.
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Gamme de produits fabriqués principalement aux USA. Des décennies d'expérience dans le développement et la fabrication de composants et de systèmes de découpe au jet d'eau, nous permettent de présenter à nos clients des solutions de haute performance à des coûts réduits.
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Développée pour répondre aux paramètres de qualité les plus élevés, ses composants de haute qualité et un système d'assemblage simple, lui permettent de fonctionner en toute sécurité et garantissent une maintenance aisée. Avec des capacités différentes, ces équipements sont adaptés aux petites interventions, ou aux opérations qui nécessitent une longue autonomie de travail. Disponibles avec une ou deux chambres, avec une ou plusieurs sorties, les modèles disponibles permettent une charge simple de l'abrasif, ainsi qu'un écoulement régulier et uniforme. De conception compacte pour une manipulation et un transport faciles, les vannes robustes et les raccords revêtus de caoutchouc garantissent des opérations avec de faibles coûts de maintenance. Les cuves de décapage permettent différentes configurations, à savoir l'utilisation de vannes différentes, adaptées à différents abrasifs, ainsi que l'inclusion dans la fourniture de tous les équipements de protection nécessaires à l'opération.
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La grenailleuse à charge suspendue CS-TC a été développée pour le traitement superficiel de pièces moyennes et grandes. Les turbines sont placées de part et d'autre de la chambre de grenaillage selon la configuration optimale pour recouvrir les pièces à traiter. Cette grenailleuse peut être installée en ligne avec un équipement de peinture.
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