Ce capteur se connecte à l’adaptateur de lubrification acoustique pour la re-lubrification en fonction de l’état des roulements du moteur. Ce capteur se connecte exclusivement sur nos appareils de mesures ultrasonores dédiés à l’application de la lubrification LUBEChecker et le LUBExpert.
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Pour mesurer avec précision les ondes ultrasonores transmises par la structure, choisissez la pointe de touche RS. Disponible en trois longueurs, le capteur vous aide à capter et à collecter des données lors de la surveillance des roulements et des équipements de votre installation.
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Lorsque vous souhaitez collecter des données ultrasonores avec une bonne répétabilité des mesures pour la surveillance de vos machines, et une localisation précises de votre point de mesure, n’hésitez pas à utiliser le capteur de contact RS avec une embase à coller (surveillance en continu), ou une embase magnétique (surveillance à l’aide d’un appareil portable).
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La canne flexible est conçue pour rendre la détection ultrasonore aérienne aussi simple que possible. Ce capteur est fixé à l’extrémité d’un tube métallique souple. Compatible avec le SDT340, le SDT270 et le SDT200, la canne flexible se courbe, vous permettant de modeler le tube afin de l’adapter à vos besoins.
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CONMONSense vous fournit des données reproductibles et précises sur l’état de santé de vos machines et systèmes électriques, même dans les environnements les plus difficiles. Son élément piézoélectrique résonant est optimisé pour la lubrification ultrasonore, la détection des défauts mécaniques et la surveillance de l’état de santé des vannes, des purgeurs de vapeur, des systèmes hydrauliques et des défauts électriques. La technologie ultrasonore permet de déterminer le véritable état de santé (FITness) de votre usine. La plupart des machines génèrent des FROTTEMENTS, des IMPACTS et des TURBULENCES (FIT) qui sont des indicateurs de défauts. CONMONSense entend ces phénomènes dès leur origine et, en retour, génère un signal analogique dans votre système de mesure connecté. Doté d’une gamme de sortie de 4-20 mA ou 0-10 V, le capteur CONMONSense peut être monté de façon permanente sur toute machine afin de produire en continu des données de maintenance prédictive.
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