Anodisation aluminium et acier

Tous les traitements de surface appelés classiques sont possibles, en fonction des exigences finales. Phosphatation ; oxyde noir ; peinture époxy ; anodisation ; chromage dur ; zingage électrolytique ; TICN ; sablage de verre (billes de verre)

Afin d’obtenir une finition de surface brillante et douce conforme aux applications les plus exigeantes, comme celles rencontrées dans l’industrie automobile, nous offrons pour nos produits un sablage aux microbilles de verre. Ce procédé permet d’obtenir les propriétés optiques requises, par exemple, pour des surfaces décoratives élaborées. Finition de produits ronds, carrés, rectangulaires et pièces de petite taille : Dimensions de 10 x 10 mm à 180 x 180 mm Longueur de 25 à 6000 mm Une question ? Notre équipe se tient à votre disposition pour y répondre

L’ALD (Atomic Layer Deposition en anglais, ou dépôt de couches atomiques en français) est un procédé de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à des précurseurs gazeux. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un précurseur A qui se dépose sur toute la surface des pièces à traiter, un précurseur B est introduit et réagit avec les premiers atomes déposés pour former une première couche atomique. Ce cycle est reproduit jusqu’à obtenir l’épaisseur désirée. La température de dépôt est comprise entre 150 et 200°. Les avantages Conformabilité parfaite Excellente homogénéité sur pièces 3D Reproductibilité du revêtement Maîtrise de l’épaisseur à l’échelle du nanomètre Bonne stabilité chimique Excellente couche barrière Technologie non polluante

Pliage et formage à froid - Ø 6.95 à 7.25 mm Polissage et dégraissage Traitement thermique suivant CDC client Traitement de surface, différentes finition et tenue brouillard salin suivant CDC