France
Fabricant/ Producteur
AUPUS EQUIPEMENTS
France
Combiné à notre produit d’anodisation ANOD TI, notre décapant AUPUS DEC TI permet de retirer la couche d’oxyde de titane pour préparer vos produits à l’anodisation. Ce décapant offre un impact minimum dimensionnel pour préserver les caractéristiques techniques de vos fabrications. Aupus DEC TI Décapant pour anodisation du titane Aupus DEC TI + Décapant pour anodisation du titane en fabrications additives Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.
AUPUS EQUIPEMENTS
France
Combiné à notre décapant AUPUS DEC TI, l’électrolyte ANOD TI permet, associé à une tension programmée, de recréer la couche d’oxyde de titane afin d’obtenir un large spectre de couleurs maitrisé et reproductible. Aupus ANOD TI Électrolyte pour anodisation du titane Aupus ANOD TI + Électrolyte pour anodisation du titane en fabrications additives Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, médical.
AUPUS EQUIPEMENTS
France
Se référant à la norme ASTM A380 ou ASTM B600, le décapage consiste à enlever une fine couche de « métal » de la surface de l’acier inoxydable. Notre gamme de décapants permet de décaper l’acier inoxydable et les titanes. Le décapage est le procédé utilisé pour enlever les couches colorées par soudage de la surface des produits en acier inoxydable et des titanes. Aupus 380 I Décapant pour inox austénitiques Référentiel : ASTM A380 Aupus 600 T Décapant pour titanes Référentiel : ASTM B600 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.
AUPUS EQUIPEMENTS
France
Se référant à la norme ASTM A967, la passivation se produit habituellement naturellement sur les surfaces en acier inoxydable, mais il est nécessaire de soutenir le procédé avec des traitements chimiques. Dans le cadre d’une altération de la matière par action mécanique, marquage laser etc., la qualité et l’épaisseur de la couche passive se développent rapidement et sont optimisées pendant les traitements de passivation à l’acide. Aupus 967 A Passivant pour inox austénitiques Référentiel : ASTM A967 / RCCM F6000 Aupus 967 M Passivant pour inox martensitiques Référentiel : ASTM A967M Aupus 86 T Passivant pour les titanes Référentiel : ASTM F86 Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : industriel, médical, nucléaire.
Aupus Equipements est une société spécialisée dans la conception et la mise en place de lignes de traitement de surfaces combinés à la formulation et la vente de produits chimiques pour les inox et les titanes. Engagés pour l'innovation, nous travaillons sur les formulations de demain en coopération avec des universitaires à l'échelle internationale. Forts de 20 années d’expérience, nous vous accompagnons dans l’intégration complète et la qualification de nos lignes de traitement suivant les normes propres à chaque secteur et nous vous formons dans la manipulation de procédés chimiques pour vos propres applications. Nous offrons une solution globale destinée aux secteurs de l’industrie, du médical, de l’aéronautique et du nucléaire. De plus, nous mettons à votre disposition nos connaissances en termes de réglementations techniques et normatives et nos connaissances du métier sur de nombreuses méthodes de traitement comme la passivation des inox et des titanes, le décapage des inox et des titanes, le décapage pour anodisation des titanes, le polissage électrolytique des inox mais aussi l'électrolyte pour anodisation des titanes. Vous bénéficierez de produits de qualité et d'un service complet. Choisir Aupus Equipements, c’est centraliser vos besoins d’intégration de lignes de traitement auprès d’un seul et unique partenaire et bénéficier d’un suivi de vos bains. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations et profitez d’une réponse personnalisée à votre demande.
Nous vous accompagnons suivant vos applications, combinées à notre gamme de produits chimiques qualifiable ou votre gamme existante. Notre gamme de produits chimiques et nos installations sont qualifiables en respectant les normes ISO 13485 suivant le procédé QI = qualification d’installation QO = qualification opérationnelle QP = qualification de performance
Fabricant/ Producteur
14 Avenue Pey Berland
33600 Pessac - France
DIENER ELECTRONIC GMBH & CO. KG
Allemagne
Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 100, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 100 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour les fabrications en série / l'automatisation. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ...
DIENER ELECTRONIC GMBH & CO. KG
Allemagne
Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Zepto, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide, moderne et sûre pour l'avenir. Le volume de la chambre d'environ 1 - 4 litre de ce système plasma offre suffisamment de place pour les laboratoires et les productions en petites séries. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Domaines d'application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ...
DIENER ELECTRONIC GMBH & CO. KG
Allemagne
Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 1440, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 1440 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour la fabrication en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles
DIENER ELECTRONIC GMBH & CO. KG
Allemagne
Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Atto, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide, moderne et sûre pour l'avenir. Le volume de la chambre d'environ 10,5 litres de ce système plasma offre suffisamment de place pour les laboratoires et les petites productions en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Domaines d'application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ...
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