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ASPIRATERRE FRANCE entreprise spécialisée dans la location de Véhicules Industriels, est toujours à l'écoute des aspirations du marché et de ses clients. A la pointe des technologies innovantes, ASPIRATERRE France, nouvelle marque commerciale de la branche spécialisée dans la location d'Aspiratrices-Excavatrices, vous propose toute une gamme de prestations et d'applications liées au domaine de l'aspiration industrielle notamment dans le BTP : poussière, terre, sable, boue, pierres Ø 20 cm et jusqu'à 30 kg - 4m³/h en moyenne. Ce mode de fonctionnement encore peu utilisé dans les travaux publics, connaît une croissance rapide car véritablement efficace. La force d'Aspiraterre France : une réponse efficace et en temps réel, à vos problématiques de travaux grâce à son parc d'aspiratrices-excavatrices. Nos véhicules équipés de cabine avec couchette, interviennent sur tous types de chantiers, courte ou longue durée, en France et à l'étranger. Professionnelle et dynamique, notre équipe met tout en œuvre pour répondre de façon optimale à vos besoins dans les plus brefs délais.
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13 Rue Du Clos Reine
78410 Aubergenville - France
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Coiffe isolante du troisième rail (alimentation en énergie électrique) selles de rail en composite pour atelier de maintenance passerelles d’accès plaques signalétiques poutres porte-frotteur troisième rail support isolant de poignée pour verrou vis spéciale à tête isolante boîte à bornes
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Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
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Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.
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Le moulage par compression BMC Bulk Molding Compound Principe Le BMC (Bulk Molding Compound) est un mélange généralement moulé par compression de résines polyesters, charges et renforts sous forme de fibres coupées (20% de fibres de verre courtes, par exemple) et destinés aux procédés de moulage pour grandes séries. Le BMC est fortement chargé et renforcé avec des fibres courtes : la proportion de fibre de verre varie de 10% à 30%, avec une longueur comprise entre 6 mm et 12 mm. Le compound est moulé à chaud (130-150°C) par injection (principalement) entre moule et contre-moule en acier usiné. La pression (50 à 100 bars) de fermeture du moule entraîne le fluage de la matière préalablement dosée et le remplissage de l’empreinte. Le temps de durcissement très court permet un démoulage rapide.
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