Allemagne
Fabricant/ Producteur
Histoire de l’entreprise APE Engineering GmbH. Locaux de APE Engineering GmbH. Le parcours de l’entreprise APE Engineering GmbH : une entreprise qui a commencé avec un seul homme et qui est maintenant une entreprise de taille moyenne avec environ 2 millions d’euros de chiffre d’affaires par an. Dès la fondation de l’entreprise en 1989 par l’ingénieur Andreas Prasuhn, a créé un transpalette pour transporter des fûts avec rebords en acier de 200 L, incontournable à l'époque. Aujourd’hui, ce FHW n’existe plus mais il a été au fondement du système modulaire d’APE. Facilitation du travail pour les employés dans les ateliers et dans les lignes de production de tous les secteurs industriels. Notre gamme de machines s’étend des outils de manipulation de fûts, de vidange des fûts, aux roues, aux conteneurs, à la manutention des articles encombrants et jusqu’à l’industrie nucléaire où les employés ne doivent pas être exposés aux rayons. Le but d’APE : la protection au travail: Limiter le poids que les hommes doivent soulever, jusqu’à l’automatisation des tâches répétitives. Comme par ex. le vidage des sacs, des fûts, et surtout la protection des employés contre les émissions de gaz.
Fabricant/ Producteur
Rehwinkel 21
32457 Porta Westfalica - Allemagne
Suisse
KASAG dispose de grandes compétences et de nombreuses années d'expérience dans le dimensionnement et la conception d'installations, d'appareils, de cuves, de conduites rigides et de structure soudées. Nos ingénieurs vous assistent pour : Les calculs de résistance selon les référentiels mondiaux tels que les fiches techniques PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Calculs FEM (Analyse des éléments finis) et la réalisation de preuves de surpression et de dépression, de changements de charges, d'incidents sismiques, de raccords à brides, de charges sur manchons Les conseils au sujet de l'interprétation et de l'analyse des résultats de calcul, des choix de matières, des administrations d'homologation L'implémentation structurelle dans Autocad 2D et Inventor 3D La conception intégrale des installations telle que la rédaction des cahiers des charges, l'établissement des schémas P&I, les analyses des risques, la planification des conduites rigi
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1. Définition et compréhension du besoin. 2. Analyse fonctionnelle 3. Collecte des données nécessaires au projet 4. Étude de faisabilité 5. Recherche de procédés, de principes techniques 6. Proposition et discussion des solutions 7. Maquettes CAO, animations 3D, pour rendre l’avant-projet très explicite. 8. Modélisation CAO 3D complète et détaillée Documents d’étude produits : Fichiers 3D détaillés de l’équipement (source ou neutres) Nomenclature complète Dossier de plans de fabrication et d’assemblage Schémas électriques et fluides Dès la phase de conception nous intégrons bien sûr les notions : - d’ergonomie de poste de travail - de sécurité - les spécificités métiers : usinage, tôlerie, fonderie, découpe, injection …
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