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Le Sorticanter® pour le recyclage des plastiques : ► Réduction des odeurs grâce à un système fermé. ► Aucune influence de la couleur sur les solides à trier. ► Faible consommation d'énergie thermique, l'étape de déshydratation étant déjà intégrée dans un Sorticanter®. ► Charges de personnel minimales et donc économies pour l'exploitant. ► Séparation de mélanges de plastiques non adaptés à la séparation statique (fibres). Ainsi, il n'est pas nécessaire de mettre en œuvre une centrifugeuse à trous pour un séchage mécanique. ► Possibilité de traiter des particules inférieures à 1 mm et aucune influence des bulles d'air et d'autres facteurs parasites. ► Un système en circuit fermé de volume réduit la consommation d'eau douce, et minimise la quantité d'eaux usées car les saletés sont en grande partie retirées par le Sorticanter®. Un Sorticanter® permet de traiter jusqu'à 1 000 ou 2 500 kg de matières solides à l'heure (en fonction de la constitution de la matière première).

Il est possible avec la séparation 3-phases de séparer simultanément deux phases liquides d'une phase solide. Le Tricanter® constitue le partenaire idéal pour la séparation de ces trois phases. Tricanter® : domaines d'application typiques de la séparation trois-phases - Retraitement de boues huileuses de raffineries, d'étangs chargés en hydrocarbures, etc. - Extraction d'huiles et de graisses animales/végétales - Fabrication d'amidon pour la séparation de l'amidon de blé et de gluten Tricanter® : avantages et bénéfices pour le client - Pureté optimale des liquides à séparer grâce à la mise en œuvre de la turbine centripète - Des étapes de traitement ou des étages de séparation peuvent être évités ou ne sont plus nécessaires, ce qui permet à l'exploitant de réaliser des économies. - Adaptation aux circonstances (produit alimenté) possible à tout instant - Possibilité d'automatisation - Développé, produit et fabriqué en Allemagne, d'où la plus haute qualité de fabrication

Cette nouvelle série de décanteurs associe le dernier savoir-faire en matière de fabrication, de conception et d'ingénierie à des décennies d'expérience. Ainsi, avec la centrifugeuse environnementale C4E, nous proposons une solution optimale pour les stations d'épuration de taille moyenne pour lesquelles la qualité, la fiabilité et un bon rapport qualité-prix sont importants.

Comme toutes les tailles de machines de notre série C, la C5E est également équipée d'une protection optimale contre l'usure. Cela réduit les coûts d'entretien, car seules les pièces d'usure doivent être remplacées. En même temps, elle garantit une durée de vie plus longue et une grande disponibilité de la machine. Les fonctions Recuvane® et Simp Drive® de Flottweg rendent l'utilisation de la centrifugeuse simple, efficace et individuelle.

La série Z de Flottweg offre à nos clients des avantages décisifs qui nous rendent particuliers. Veiller à un surcroît d'efficacité : — un fonctionnement en continu — résultat de séparation optimal et récupération d'énergie grâce à une géométrie de tambour et de vis adaptée au client — protection complète contre l'usure grâce à l'acier inoxydable de haute qualité et à la construction robuste — design compact et peu encombrant de la machine — Qualité Made in Germany

Le succès se cache dans le tambour - la broche du séparateur. Grâce à des moteurs d'entraînement puissants, une grande disponibilité de la centrifugeuse est garantie. Cette efficacité, associée à un fonctionnement silencieux, établit des standards mondiaux dans la technologie de séparation. Le système Soft-Shot, spécialement conçu par Flottweg, effectue des vidanges de matières solides à peine perceptibles acoustiquement. Selon les souhaits du client, il est possible de régler à volonté si les vidanges doivent être partielles ou totales afin d'obtenir des rendements de produits plus élevés. Il est en outre possible de régler les temps de vidange au dixième de seconde près.

Le nouveau décanteur centrifuge Z8E permet à Flottweg d'élargir sa gamme de produits et établit de nouveaux critères. Dès le développement du Z8E, il s'est agi de se concentrer sur les exigences spéciales des branches les plus variées de l'industrie. La construction modulaire de ce décanteur centrifuge permet une adaptation optimale aux tâches de séparation les plus diverses. Qu'il s'agisse de séparation deux-phases ou trois-phases, Flottweg a toujours la version optimale de machine à disposition grâce au décanteur centrifuge Z8E. Domaines d'application typiques du Z8E de Flottweg - Industrie minière et du retraitement - Chimie et biotechnologie - Industrie agroalimentaire et boissons - Huiles végétales, graisses animales et biocarburants - Eaux usées et boues de raffinage Quelle centrifugeuse choisir ? Flottweg a toujours la version idéale. C’est le cas du décanteur Flottweg Z8E à turbine centripète réglable, le géant parmi les décanteurs.

Même avec des forces d'accélération supérieures à 12 000 g, les séparateurs de Flottweg ne montrent aucun signe de faiblesse : Leur conception compacte et robuste assure un fonctionnement fluide et permet de simplifier les travaux de maintenance. Le système d'assiettes et le distributeur créent des conditions optimales d'écoulement dans le bol. Ils permettent ainsi une séparation très efficace des solides et une sélectivité maximale dans la séparation des phases liquides. Le nombre de pièces d'usure et de joints est réduit au minimum tout comme les temps d'immobilisation et les coûts d'exploitation. À cela s’ajoute le savoir-faire de Flottweg en tant que partenaire système, d'autant que le séparateur est généralement l’étape de traitement finale dans un processus de séparation plus important.

Le secret du succès des séparateurs Flottweg est le tambour de séparation. La construction compacte et robuste de l'AC1500 séduit les clients du monde entier. Comme le tambour complet peut être monté et démonté comme un seul élément compact, une maintenance simple et rapide est garantie. La broche de l'AC1500 atteint sa vitesse de fonctionnement en quelques secondes et peut être adaptée de manière flexible aux exigences du produit grâce à un contrôle simple et variable de la vitesse. De plus, l'AC1500 est si efficace qu'il permet de réduire la consommation d'énergie tout en diminuant la charge mécanique du système.

Chez Flottweg, la fiabilité n’est pas uniquement un mot d’ordre, elle reflète avant tout la philosophie de l’entreprise. Nous voulons que nos clients atteignent avec Flottweg des objectifs qui ne sont pas insurmontables. Cela nécessite un équipement fiable, un service fiable et des employés dont la passion pour la perfection se trouve tout au long du processus de création. Le Flottweg Z2E, nouvellement développé, représente un bon en avant considérable vers cet objectif. Ce décanteur centrifuge est flexible, facile d’entretien et performant. Avec un couvercle à charnières, facilement rabattable, Flottweg vous permet d’accéder rapidement et facilement aux composants principaux sans aucun dispositif de levage. Le Flottweg Z2E est aussi doté d’une autre particularité, l’anneau liquide qui illustre tout le savoir-faire qui se loge dans ce décanteur.

Flottweg présente une nouvelle ère pour la déshydratation des boues dans les petites stations d'épuration. Le décanteur centrifuge C2E a été spécialement développé pour la déshydratation et l'épaississement des boues d'épuration de petite capacité. Il propose le savoir-faire complet de Flottweg dans une structure compacte et économe en place. Même si le C2E avec un débit d'env. 10 m³/h pour la déshydratation des boues ou de 15 m³/h pour l'épaississement des boues est plutôt conçu pour les petites communes, les frais d'élimination jouent un rôle central. La durée de vie longue de l’équipement à pour conséquence la réduction des frais de fonctionnement globaux d’utilisation Vous souhaitez en apprendre plus sur nos solutions ? Contactez-nous ! Vers le formulaire de contact.

Les frais de transport et d'élimination représentent avec plus de 70% le poste de dépenses le plus important dans de la déshydratation des boues. Un système de déshydratation performant constitue donc un critère déterminant. Avec les décanteurs HTS de la Série, vous obtenez la teneur en matière sèche la plus élevée possible des boues déshydratées et vous économisez ainsi en permanence sur les coûts de transport et d'élimination. Plus de 50 ans d'expérience dans la déshydratation des boues d'épuration et un développement permanent sont à la base du Décanteur HTS de Flottweg. Cette expérience associée à des références dans le monde entier font de Flottweg un des leaders de la séparation mécanique. Le Décanteur HTS séduit par ses performances, son efficacité et son rendement élevé. Les décanteurs de la Série C de Flottweg couvrent des capacités d'environ 5 à plus de 150 mètres cubes/heure.

Flottweg Technology sert plus de 1000 applications dans le monde entier. Chacun de ces processus d'ingénierie est aussi individuel que nos décanteurs centrifuges de la série Z. De l'industrie alimentaire à l'industrie pharmaceutique en passant par le traitement des sous-produits, notre série Z, si spécifique, individuelle et optimisée, peut relever de nombreux défis avec brio. Une exécution hygiénique, pour nos clients pour lesquels la pureté est importante, nous pouvons la garantir dans chaque machine. Une protection spéciale ATEX garantit la sécurité et notre propre système d'entraînement Simp Drive® rend la performance technologique parfaite.

De la récolte des algues à la récupération de protéines en passant par la clarification de la bière : La séparation des liquides ou le nettoyage de particules très fines nécessite des séparateurs puissants et robustes. Chaque fois que les décanteurs centrifuges atteignent leurs limites de performances, l'utilisation de séparateurs devient nécessaire. Les vitesses de rotation plus élevées leur permettent de traiter les liquides de manière optimale. Les séparateurs clarificateurs (séparation biphasique) séparent les particules solides les plus fines d’un liquide. Les séparateurs (triphasiques) séparent les phases liquides de différentes densités en éliminant simultanément les matières solides. Équipés de caractéristiques telles que le système de vidange Soft Shot®, spécialement développé par Flottweg, nos séparateurs font partie des produits de la plus haute qualité sur le marché.

Le séparateur Flottweg AC1700 – Dernier né de la famille Flottweg Les séparateurs sont utilisés pour séparer des liquides les particules solides les plus fines. "Les séparateurs Flottweg sont disponibles pour une large gamme d’applications, de la production de boissons à la production d’huile végétale . Nos séparateurs sont soumis à des exigences différentes en fonction de l’application et de la taille de l’installation concernée. Pour pouvoir offrir à nos clients plus d’options et une solution optimale, nous avons élargi notre gamme de séparateurs avec une nouvelle taille de machine : le séparateur Flottweg AC1700. En plus d'une grande surface de clarification – déjà existante sur les autres séparateurs de la série Flottweg AC - , l’AC1700 est conçu et fabriqué en Allemagne. Il se caractérise par deux points majeurs : le séparateur est très robuste, avec des besoins de maintenance réduits et il reste discret même en cas d’accélération très élevée.

Vous cherchez une solution optimale et très efficace pour votre processus ? Alors notre série Z est faite pour vous. Ces décanteurs Flottweg à haut rendement peuvent être utilisés dans l'industrie alimentaire, l'industrie minière ou encore la valorisation de sous-produits - et ce ne sont là que quelques exemples. Grâce à une maintenance très réduite et à la meilleure qualité de nos composants, vous pouvez être sûr que le décanteur Flottweg répondra à vos exigences. Si vous faites partie des clients de Flottweg pour lesquels la pureté et l'hygiène sont particulièrement importantes, nous serons heureux de construire votre machine selon le design hygiénique.

Chez Flottweg, la fiabilité n’est pas uniquement un mot d’ordre, elle reflète avant tout la philosophie de l’entreprise. Nous voulons que nos clients atteignent avec Flottweg des objectifs qui ne sont pas insurmontables. Cela nécessite un équipement fiable, un service fiable et des employés dont la passion pour la perfection se trouve tout au long du processus de création. Le Flottweg Z3E, nouvellement développé, représente un bon en avant considérable vers cet objectif. Ce décanteur centrifuge est flexible, facile d’entretien et performant. Avec un couvercle à charnières, facilement rabattable, Flottweg vous permet d’accéder rapidement et facilement aux composants principaux sans aucun dispositif de levage. Le Flottweg Z3E est aussi doté d’une autre particularité, l’anneau liquide qui illustre tout le savoir-faire qui se loge dans ce décanteur.

Une centrifugeuse à assiettes est conçue pour les liquides et fonctionne à une vitesse plus élevée qu'un décanteur. Par conséquent, l'accélération centrifuge produite (nombre g) d'une centrifugeuse à assiettes est nettement plus puissante que dans les décanteurs centrifuges. Les centrifugeuse à assiettes Flottweg sont adaptés pour la séparation des particules solides les plus fines d'un liquide (Clarificateur). De plus, les centrifugeuses à assiettes Flottweg sont conçues pour la séparation des mélanges de liquides de différentes densités simultanément à la séparation des solides (Séparateur). Les séparateur AC Flottweg (Automatique Cleaning (nettoyage) couvrent un large éventail d'applications et sont disponibles dans différents modèles. Les séparateurs AC Flottweg sont utilisés dans les applications les plus variées : — Fabrication des boissons et brasserie — Fabrication d'amidon — Chimie et biotechnologie — Extraction et traitement des graisses et des huiles

Peintures, mastics et isolants, masses de chocolat, produits laitiers, de soins personnels etc. fabriqués chez nous. Votre efficacité économique et de vos procédés sont considérablement accrues à l'aide des installations de processus. Des installations de processus personnalisées utilisées par nos clients dans le monde entier. Des systèmes de conteneurs pouvant être déployés de manière flexible à différents endroits sont disponibles, tout comme nos unités sur patins, qui sont des unités de production entièrement montées sur châssis et automatisées. Contrôle des recettes, visualisation, pesage, technologies de mesure et de contrôle, cuves et tuyauteries, systèmes CIP - nous construisons toutes les installations entièrement dans notre usine. Après un essai dans les conditions de production, vous confirmez la réception. Nos techniciens sont disponibles sur place pour l'installation, la mise en service et l'entretien.

La combinaison de différentes étapes du processus dans une machine vous offre un grand potentiel de rationalisation : Les temps de production sont réduits au minimum, certains sous-processus sont complètement éliminés, les coûts de production sont réduits. L’YSTRAL Conti-TDS est basé sur le principe du disperseur en ligne YSTRAL. Un système spécial rotor-stator génère un vide poussé et aspire la poudre directement dans le liquide sans poussière ni perte. La poudre aspirée est dispersée immédiatement et sous fort effet de cisaillement. Procédés de fabrication propre grâce à une alimentation en poudre sans poussière et sans perte - même pour les poudres difficiles à mouiller, collantes ou poussiéreuses. Aspiration et dispersion des poudres directement à partir du silo (via une trémie tampon), du big bag, de la trémie, du sac, du fût, etc. L'optimisation des résultats permet une meilleure dissolution, un meilleur rendement des matières premières et une meilleure qualité des produits.