Soudage autogène - machines - Import export

Echangeur compact et performant Faisceau autodilatable, résiste aux cycles HP Nettoyage chimique facile par immersion ou recirculation Utilisable en chimie, pharmaceutique et génie climatique Empreinte au sol faible, installation verticale

Fabrication en France, conception sur mesure + de 80 ans d’expertise, un savoirfaire reconnu par les intégrateurs Maitrise des applications complexes haute pression, matériaux rares Savoirfaire exclusif le tubulaire twisté Shell&Twist, échangeurs bitubes et multitubes Toutes les certifications Qualité internationales

Empreinte au sol très faible Construction robuste, échange standard Coût/cycle de vie très avantageux ni entretien, ni maintenance Haute efficacité thermique Raccords spéciaux sur demandeÉCHANGEUR À PLAQUES BRASÉES L’échangeur à plaques brasées est utilisé sur les applications d’ECS, le frigorifique (évaporation/condensation), les sousstations et installations de chauffage urbain de petite et moyenne puissance. Famille brasées de 0,2 m² à 60 m² Matière AISI 316 épaisseur 0,4 mm Assemblage des plaques par brasure cuivre Pression de service jusqu’à 30 bars Température jusqu’à 200°C Connexions DN 20 à DN 150 Raccord mâle fileté ou à bride Echangeur non démontable

Échangeur contrecourant évolutif dans le temps Facilement ouvrable et nettoyable sur les 2 circuits Pincement minimal, haute turbulence, très fort coefficient d’échange thermique Joints clipsés ou collés selon modèle Options doubleparoi, canaux larges «free flow» Facile à installerFONCTIONNEMENT D'UN ÉCHANGEUR À PLAQUES Les échangeurs à plaques et joints sont constitués d’un ensemble de plaques corruguées et embouties suivant des profils différents qui forment, après assemblage, des canaux de circulation pour les fluides. Les joints assurent, grâce à leur forme, l’étanchéité périphérique de chaque plaque et autorisent ou interdisent l’écoulement des fluides entre cellesci. Les échangeurs à plaques jointées sont utilisés pour différents procédés chauffage/refroidissement de fluides évaporation, condensation… Plaques et joints standard, embouti de 0,4 à 2000 m²

Excellentes performances thermiques Robuste et compact Circuit secondaire facilement nettoyable Faisceau dilatable Pas de contraintes d’installation Piège à boues incorporéSpécialement dédié au génie climatique, cet échangeur à plaques soudées offre des performances thermiques optimales pour les applications de sousstation à eau surchauffée (jusqu’à 11 MW unitaire) ou les disconnexions de réseaux HP/BP Pincement de 5°C entre l’entrée secondaire et la sortie primaire. Retour primaire très bas, rendement optimisé pour la cogénération Ex 180°C => 75°C 90°C => 70°C Autodilatable, il résiste aux cycles de pression. CONCEPTION DE L'ÉCHANGEUR PCV Côté primaire Faisceau de plaques en U en acier inoxydable épaisseur 2 mm Circuit autorésistant à la pression Pression jusqu’à 32 bar Température jusqu’à 200° C

ÉCHANGEUR À PLAQUES SOUDÉES PLATULAIRE PRINCIPE Les performances thermiques de l’échangeur de chaleur à plaques soudées Platulaire – une très faible approche et un pincement minimum – conviennent particulièrement aux échanges sur fluides difficiles, chargés de matières en suspension ou visqueux mais aussi pour la condensation de vapeur sous vide (buées, C.O.V…) et pour tous les échanges longs grâce aux possibilités de réalisation en multipasses sur chaque circuit. L’ÉCHANGEUR À CONTRECOURANT LE PLUS FLEXIBLE DU MARCHÉ Réalisé sur mesure, l’échangeur à plaques soudées Platulaire est un échangeur compact qui apporte de nombreux avantages en terme de volume de fluides traités et d’espace nécessaire à son installation. Brevetés par Barriquand, les échangeurs à plaques soudées Platulaire comportent plusieurs familles de produits Type « X » (de 1 m² à 1 500 m²)

Notre tête FSW permet de souder à partir de machinesoutils à commande numérique (MOCN) existantes, qu’il s’agisse d’une machine 3, 4 ou 5 axes. La tête FSW de Stirweld apporte au centre d’usinage les fonctions nécessaire pour le soudage FSW contrôle et enregistrement de la force, refroidissement, protection de la broche contre les vibrations. L’offre de cet équipement permet de baisser drastiquement le coût d’investissement d’une machine FSW tout en proposant des performances identiques à une machine spéciale FSW.

La combinaison du FSW et du Rheocasting permet d’obtenir des pièces très performantes de conception et de taille complexes tout en conservant des propriétés mécaniques optimales. La solution Souder deux petites pièces pour obtenir une grande pièce complexe thermoconductrice. Exemples de secteurs d’application Télécommunications (5G), automobile, militaire, naval, spatial, aéronautique.

Les pièces de fonderie en aluminium ne sont pas soudables ou difficilement avec les procédés conventionnels (dégazage de l’aluminium moulé) limitant leur utilisation. La solution le FSW permet le soudage de pièces moulées en aluminium (soudage à l’état solide), même les fonderies sous pression. Exemples d’applications dans l’automobile Boîtier électronique on optimise les gains de masse sans altérer les caractéristiques mécaniques. Jantes alliage, Bacs de batterie et Echangeurs sont soudés par FSW

De nombreuses pièces mécaniques sont usinées à partir d’un bloc massif d’aluminium allant jusqu’à 90% d’enlèvement de matière. De nombreuses entreprises veulent réduire leur coût de matière première et leur temps d’usinage. La solution raboutage de pièces par FSW pour avoir un brut au plus près de la forme finale. Exemples de secteurs d’application aéronautique, militaire, nucléaires, spatial.