Réparation fours industriels - Import export

Le service technique de BTF s'occupe de l'entretien et la réparation de fours de toutes marques, sur site ou en nos ateliers. Il peut également réaliser des études thermographiques sur site afin de contrôler l'homogénéité de température dans vos installations en cours d'utilisation. Ses techniciens experts sont à votre service pour analyser vos besoins et vous conseiller dans l'acquisition de pièces détachées et d'accessoires: • Régulation: thermocouples, programmateurs, système d’acquisition et de traitement de données … • Eléments chauffants sur mesure: résistances bobinées, résistances blindées, brûleurs au gaz,… • Matériaux isolants, réfractaires: briques denses, isolantes ou/et réfractaires, tubes (céramique, pythagoras, Alsint), dalles en céramique, nappe en fibre, panneaux isolants, …

Four électrique ou au gaz, dimensions et spécificités adaptées selon vos besoins • Isolation de première qualité avec matériaux fibreux et briques isolantes légères • Puissance parfaitement adaptée • Construction robuste soignée • Porte montée sur pivot réglable et équipée d’un joint d’étanchéité, ouverture sécurisée • Fermeture aisée et rapide (possibilité de blocage) • Résistances bobinées, montées sur tubes porcelaine permettant un rayonnement homogène • Cheminée dans la voûte & regard dans la porte • Système de régulation de la température (programmateur adapté selon la taille du four et vos cuissons)

Equipements de régulation, de contrôle, d’acquisition de données pour fours industriels BTF sa, le partenaire idéal pour vos traitements thermiques, solutions sur mesure en production ou dans la recherche !! BTF est spécialisée dans la conception et la construction de différents types de fours et étuves industriels destinés à tous les secteurs de l’industrie et aux laboratoires de recherche. La gamme de température des installations fabriquées s'étend jusqu'à 1.800°C. Elles peuvent être conçues pour travailler sous air, sous gaz neutres, sous vide ou pour effectuer des traitements thermiques spéciaux tels que la cémentation, la (carbo-) nitruration, …

BTF sa, le partenaire idéal pour vos traitements thermiques, solutions sur mesure en production ou dans la recherche !! BTF est spécialisée dans la conception et la construction de différents types de fours et étuves industriels destinés à tous les secteurs de l’industrie et aux laboratoires de recherche. La gamme de température des installations fabriquées s'étend jusqu'à 1.800°C. Elles peuvent être conçues pour travailler sous air, sous gaz neutres, sous vide ou pour effectuer des traitements thermiques spéciaux tels que la cémentation, la (carbo-) nitruration, …

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BTF sa, le partenaire idéal pour vos traitements thermiques, solutions sur mesure en production ou dans la recherche !! BTF est spécialisée dans la conception et la construction de différents types de fours et étuves industriels destinés à tous les secteurs de l’industrie et aux laboratoires de recherche. La gamme de température des installations fabriquées s'étend jusqu'à 1.800°C. Elles peuvent être conçues pour travailler sous air, sous gaz neutres, sous vide ou pour effectuer des traitements thermiques spéciaux tels que la cémentation, la (carbo-) nitruration, …

BTF conçoit et construit des fours pour effectuer des essais de résistance au feu dans des laboratoires agréés pour la certification des matériaux. Ces fours doivent fournir des montées en température conformes aux normes ISO ou courbes RWS. Dans ce domaine spécialisé, la société est le seul constructeur d’installation de tests de résistance au feu en Belgique, qui soient conformes aux normes européennes EN1363-**. Nous avons de l'expérience dans la construction de fours verticaux, horizontaux pour la réalisation d’essais de résistance au feu sous charge ou non ou une combinaison des deux. Les fours sont équipés de tous les instruments de contrôle et également pour l'acquisition et le traitement de données. Nous avons développé notre propre logiciel pour le contrôle automatique des fours pendant les tests sur base de la courbe programmée et des données mesurées par les différents capteurs et sondes (température, pression, oxygène,...

Nous sommes à votre disposition pour une intervention urgente, un projet ponctuel ou une période de pointe. La maintenance occasionnel vous permets des contrats de courte durée pour une période de haut intensité ou bien pour du préventif planifié, cela est sans engagements et une souplesse budgetaire pour votre société. Les avantages : Flexibilité Expertise spécialisé Souplesse budgétaire Adaptabilité Réduction des coûts

La construction de qualité est entièrement faite en acier inoxydable, l'échangeur de chaleur est en acier inoxydable résistant à la chaleur AISI 310S Le moteur du plateau sans cadre Deux générateurs de vapeur indépendants - un bac dans le flux d'air chaud et celui de haute température, intégré à l'échangeur de chaleur et chauffé par les fumées Le bloc chauffant à haut rendement avec circulation d'air de l'étage de sortie le moins chaud à la zone la plus chaude du four L’isolation thermique 150 mm d'épaisseur 3 ans de garantie, service client 24h/24 et 7j/7 L’hauteur de la chambre de cuisson 2000 mm en standard, 22% de débit en plus avec la même surface occupée Deux ventilateurs de circulation, l’alimentation en air des deux côtés – le grand volume d'air chauffé à une basse vitesse Le temps de cuisson plus court, moins de pertes pendant la cuisson L’efficacité thermique supérieure à 93%, ce qui est le meilleur indicateur

Belmeko construit des sas de gélification poudre avant la polymérisation dans le four de cuisson.

Belmeko est constructeur des fours industriels pour la peinture liquide. Les fours sont en canopy, en ligne (tunnels de séchage, four traversant) ou à portes (fours box à portes, fours monobloc) adapté aux moyens de production des clients et de leurs implantation.

Belmeko est constructeur des fours de séchage et fours de cuisson. Les tunnels et étuves de séchage éliminent l'eau sur les pièces après le traitement chimique et rinçage avant l'application de poudre. Les fours et tunnels de cuisson sont nécessaires pour la polymérisation de poudre.

Belmeko fabrique et conçoit des fours industriels. Les modes de chauffage est gaz direct ou indirect, électrique ou fuel. Les applications sont très variées: 1. Traitement thermique pour aluminium et matière synthétique,..... 2. Séchage pour béton,.... 3. Cuisson de téflon 4. Revêtement anti-adhérent 5. Thermo-fixation 6. Séchage des pièces prétraitées et laquées 7. etc....

Cette combinaison unique et multifonctionnelle de fours à cloche et de plusieurs bacs de trempe, permet un transfert direct et rapide de la charge du/des four(s) vers le/les bac(s) de trempe. La conception modulaire permet des extensions faciles et permet tous types d'atmosphères et milieux de trempe.