Mécanique générale - travail à façon - Import export

systèmes de manutention, de levage et de convoyage lignes d’emballage, de conditionnement et d’étiquetage systèmes de dosage lignes d’assemblage automatisées ou semi-automatisées postes de fabrication semi-automatiques postes de manipulation et d’alimentation automatiques conception et fabrication de postes de travail ergonomiques conception, intégration et exploitation de solutions digitales pour le suivi et l’optimisation des processus de production et de maintenance bancs de test et de contrôle intégration de robots, d’ilots robotisés et de solution en robotique collaborative conception et implémentation de solutions de support technique en réalité augmentée conception et implémentation de solutions de monitoring à distance

Appuyez-vous sur notre expérience et notre savoir-faire pour mettre à niveau vos équipements industriels existants, les faire évoluer techniquement, les rendre conforme et plus performants. Ainsi nos équipes spécialisées peuvent se charger de : la mise à niveau technique et la modernisation de vos équipements existants afin de réduire vos temps de réglages et/ou d’accroître leur productivité et étendre leur durée d’exploitation la mise en conformité de vos installations au dernières exigences légales en matière de sécurité / de réglementation Ces opérations peuvent être effectuées en support de vos équipes de maintenance ou en toute autonomies par nos équipes. Précisons que nos équipes disposent de toutes les habilitations et qualifications nécessaires, des assurances requises par ce type d'intervention, et sont rodées à l'intervention sur site.

Que ce soit en intervention de dépannage (diagnostic et réparation), dans le cadre de programmes de maintenance curative, préventive ou encore de maintenance annuelle, nous disposons d’une équipe à votre écoute, capable de diagnostiquer et de dépanner tout problème électrique, informatique ou mécanique dans les plus brefs délais. Nos équipes possèdent toutes les habilitations et formations nécessaires, les couvertures en assurance et l’expérience pour intervenir en toute sécurité sur votre site et sur vos installations.

Fini le développement de logiciel informatique complexe nécessitant l’intervention d'informaticiens aguerris. Fini la grande sensibilité de ces robots aux températures ambiantes élevées rendant leur fonctionnement pas toujours fiable et impactant la qualité des produits fabriqués. Fini la nécessité de campagnes de production en grande série pour rentabiliser efficacement ces équipements.

Dès la conception de votre projet, nos techniciens dédiés prennent en charge l'étude et l'intégration de toute la partie automatisme et informatique nécessaire à la gestion et à la commande de votre future installation : études et programmations des automates intégration de l’instrumentation et de la régulation raccordement sur site contrôle final et validation

Grand incontournable en conception de machines spéciales, la qualité de la conception et de l'intégration des commandes hydrauliques et pneumatiques est clé aussi bien pour le fonctionnement que pour la fiabilité et la maintenance. Conscients de ces enjeux, nous attachons le plus grand soin et exploitons toute notre expérience pour concevoir et intégrer des solutions de commande pneumatiques ou hydrauliques à la fois performantes et fiables.. Les composants mis en œuvre sont choisis parmi les solutions éprouvées et les plus rependues proposées par les grands fabricants. A votre demande, nous implantons les matériels recommandés par vos services techniques.

Vous souhaitez valider un concept, industrialiser la production d’un nouveau procédé, d’une nouvelle matière ou d’une nouvelle technologie ? Vous souhaitez limiter le risque industriel et financier ? Vous doutez de sa faisabilité ? Cette mise en œuvre nécessite la contribution de plusieurs intervenants externes à chaque phase du procédé dont les procédés spécifiques requièrent une pré-validation commune ?

Notre atelier de chaudronnerie est équipé de toutes les facilités pour exécuter la plupart des opérations de mise en œuvre et de façonnage d’ouvrages métalliques : mortaiseuse, presse, perceuses, rouleuses, station de soudure semi-automatique, poste TIG/Plasma/Oxycoupage. La diversité de nos équipements de chaudronnerie et la modularité des espaces couverts en atelier permettent la réalisation de pratiquement tout type de mise à forme.

Grâce à notre parc machine complet et moderne (centres d’usinage à commande numérique, tours et fraiseuses à commande numérique), nous assurons la qualité et le délai de fabrication des composants métalliques et plastiques des installations que nous concevons. Ce savoir-faire et l’immédiate disponibilité des équipements d’usinage nous offrent une réactivité et une flexibilité qui représentent des atouts précieux pour nos clients. Ils nous permettent de répondre rapidement à toute demande d'usinage et de nous adapter à d'éventuels changements inopinés au cours de projets. Mais notre principal atout se situe dans la proximité entre notre atelier de fabrication et notre Bureau d’Etudes, favorisant le partage de compétences et l’optimisation des composants.

Nous sommes également en mesure de vous apporter une réponse tout à fait pertinente pour : tout service de maintenance, de réparation et d’entretien sur vos infrastructures existantes la fabrication de pièces d’usinage sur mesure (pièces d’usure, pièces de remplacement…) la mise en conformité de vos installations au dernières exigences légales en matières de sécurité, de normes... la mise à niveau technique de vos équipements existants afin par exemple de réduire vos temps de réglages ou bien d’accroître leur productivité

études électriques études et programmations des automates réalisation des plans électriques, des carnets de câblage et d’implantation câblage des armoires de puissance, des armoires de commande (automatisme), des coffrets pneumatiques et des châssis pose de chemins de câbles raccordement sur site contrôle final, mise sous tension et validation

Composants et pièces pour les constructeurs de machines

ADM, APPLICATIONS ET DEVELOPPEMENTS MECANIQUES, société basée à Lucé près de CHARTRES en EURE-ET-LOIR, est spécialisée dans la mécanique générale de précision.

Intégra a été créée pour répondre aux besoins des entreprises en matière de mécanique industrielle. Fort d'une expérience de plusieurs années dans ce domaine d'activité, nous sommes à votre écoute pour toutes demandes que ce soit des équipements standards ou spécifiques.

Détermination de pièce avec notre bureau technique.

Les compétences techniques de nos cadres et de nos collaborateurs nous permettent de prendre en charge l’étude et la conception puis la réalisation d’équipements, de montages et de machines spéciales sur cahier des charges. Au besoin, nous confions les études complexes à notre partenaire, le BUREAU D’ETUDE OUTILLAGES ET MECANIQUE GENERALE – « B.E.G.C. » avec qui nous travaillons depuis plusieurs années. Notre expérience en mécanique générale de précision et en usinage doublée par la compréhension de l’environnement industriel spécifique à chacun de nos clients nous positionnent en interlocuteurs référents. Au besoin, nous nous déplaçons sur votre site pour visualiser les contraintes techniques de vos processus de production ou de contrôle et être partie prenante dans l’élaboration de votre cahier des charges. Nous saurons vous conseiller de manière à ce que les spécifications des outillages de montage, d’assemblage, de contrôle répondent au mieux à vos objectifs.

La mécanique est partout ! Métaux, plastiques, composites, nous fabriquons sur plan une très grande variété de composants mécaniques de précision. Nous pouvons vous apporter conseils en matière de choix de matière et de traitement et d’optimisation de conception pour arriver au meilleur compromis qualité/cout.

Equipements pour lignes de production pharmaceutique, fabrication de composants pour équipements médicaux en milieu hospitalier.

Outillages et composants pour la transformation et le conditionnement de produits alimentaires tels que grille de découpe, moule de thermoformage d’emballages, éléments de convoyage.

Fabrication de composants mécaniques pour les véhicules sportifs auto et moto.

Nous réalisons pour le secteur de l’aéronautique et spatial toutes sortes d’outillages et d’équipements complexes utiles aux processus de production de nos clients. Nous réalisons leurs prototypes fonctionnels et pièces avionnables de petites séries.

AMGI s’est alors intégrée dans l’univers de l’industrie Aéronautique en tant que partenaire privilégiée d’un grand groupe français. Désormais, le panel clients se diversifie tant en France qu’à l’International. Notre vaste atelier de 640 m2 nous permet de fabriquer et stocker nos produits avec : - outillages sur mesure développés pour nos fabrications - presses pneumatiques de sertissage des boules en acier sur les câbles - machines de marquage par transfert - possibilité d’aménagement de postes supplémentaires Pour le contrôle qualité, nous possédons du matériel conventionnel de contrôle. AMGI possède la certification ISO 9001.

Avec 35 ans d’expérience, AMGI (ATELIERS MECANIQUE GENERALE ISSOLDUNOIS) est spécialisée dans l’assemblage mécanique de moyennes à grandes séries. Notre savoir-faire : - analyse de vos dossiers techniques - prise en compte des exigences techniques - accompagnement dans le développement de vos produits - réalisation de prototypes - gestion des achats des matières, composants et pièces spécifiques - assemblage d’ensembles finis et sous-ensembles - expédition à l’export via un transitaire en douanes AMGI conçoit et assemble également des drones professionnels : drones de pulvérisation viticoles et agricoles, et drones polyvalents. Notre vaste atelier de 640 m2 nous permet de fabriquer et stocker nos produits avec : - outillages sur mesure développés pour nos fabrications - presses pneumatiques de sertissage des boules en acier sur les câbles - machines de marquage par transfert - possibilité d’aménagement de postes supplémentaires

AMGI est assembleur et distributeur des drones de pulvérisation AEP Drone. Solutions de pulverisation viticole et agricole par drone

Disperseurs YSTRAL rotor-stator et gradients cisaillement. La répartition extrêmement fine des matières solides (suspensions) et des liquides (émulsions) dans des milieux liquides prédosés est obtenue par l'interaction parfaitement coordonnée de diverses étapes de broyage. Les outils de dispersion de haute précision sont adaptés individuellement à chaque tâche. Des outils rotor-stator robustes avec un espace radial étroit assurent des gradients de cisaillement élevés. Un fort effet de dispersion est obtenu par des processus de détente à impact et à haute fréquence. Les particules solides et/ou les gouttelettes sont broyées de manière fiable et réparties de manière homogène. Différents appariements rotor-stator permettent de s'adapter à l'application correspondante. Pas de rotation du contenu de la cuve - pas de formation de gouttes et pas d'entrée d'air. Pas d'arbre tournant librement et d'outils de dispersion tournant librement. Dispersion des lots directement dans la cuve.

Mélangeurs par aspiration TDS aspirent les poudres, les liquides ou les gaz sous le niveau du sol avec le contenu de la cuve. Le vide nécessaire à l'aspiration est généré dans la tête de mélange. La machine est installée dans la cuve par le haut au moyen d'une bride ou d'une traverse. Le mélangeur à aspiration TDS peut également fonctionner sur une potence. La poudre est aspirée du récipient et introduite dans le liquide en dessous du niveau en le mélangeant et en le mouillant immédiatement.La tête de mélange génère le vide nécessaire. La charge de poussière lors de l'application de la poudre est évitée par l'aspiration directement à partir du sac. Micro et macro-mélange efficace de tout le contenu de la cuve avec application simultanée de poudre. Transfert de masse complet et homogénéité sur tous les niveaux de la cuve grâce au principe du mélange par jet dirigé. Mouillage immédiat sous le niveau du liquide. Les liquides et les gaz peuvent également être aspirés.

YSTRAL PiloTec vous permet d'utiliser des procédés de production. Grâce à la technologie Conti-TDS, les poudres peuvent être aspirées sans poussière, mouillées et dispersées sous vide en une seule opération. Un simple changement d'outils permet de travailler dans le procédé innovant Multi-Z ou Z-Inline avec des systèmes d’anneau de cisaillement à plusieurs étages de haute précision. Des procédés établis et un apport énergétique spécifique indépendant du volume des lots garantissent des résultats excellents et cohérents. Elles peuvent facilement être transférées à l'échelle industrielle - une mise à l'échelle sûre vers construction d’installations d'Ystral. La conception modulaire permet l'extension à une installation de processus PiloTec-Plant avec la technologie de mélange Ystral, des systèmes de manipulation de poudres et de liquides, des techniques de mesure et des capteurs, des supports de levage et d'autres composants modulaires.

Le mélangeur à jet dirigé YSTRAL répond à toutes les exigences pour un mélange complet et homogène du contenu d'une cuve. Micro et macro-mélange efficace de tout le contenu de la cuve sans entraînement d'air. Transfert de masse complet à tous les niveaux de la cuve grâce au mélange vertical. Jusqu'à 90 % de l'énergie utilisée est convertie en flux vertical – pas de rotation du contenu de la cuve. Les sédiments lourds sont également mis en suspension par des courants dirigés. Les pièces en rotation sont protégées contre les interférences involontaires. Aucune fixation n'est nécessaire pour les cuves ouvertes. Un rotor en rotation rapide, entouré d'un stator, produit un jet de guidage dirigé vers le bas qui dirige le flux de liquide directement vers le fond de la cuve. Au fond de la cuve, le flux se divise et crée un flux ascendant au niveau de la paroi extérieure. À la surface, le flux de liquide est dévié vers le fond de la cuve.

Le centre C 650 est conçu avec une structure Gantry modifiée qui a fait ses preuves sur le C 250 et le C 400 de Hermle et dispose d'un banc en fonte minérale, fabriqué dans la fonderie dernier cri de Hermle à Zimmern o.R. La table de serrage fixe intégrée permet d'accueillir des pièces de jusqu'à 3000 kg max. (1050 x 900 x 600 mm) dans la version avec 3 axes et est donc prédestinée à la construction d'outils, de moules et de machines. Sur la table circulaire pivotante de la version à 5 axes, il est possible d'usiner des pièces jusqu'à 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) avec une précision extrême. Les courses dans l'espace de travail revêtu d'acier inoxydable sont de 1050 x 900 x 600 mm avec une ouverture verticale de 775 mm et une ouverture de porte de 1050 mm. Le C 650 dispose d'un magasin d'outils intégré pour 42 outils. Le centre C 650 est équipé de série d'une commande Heidenhain TNC 640 et propose toutes les fonctionnalités de programmation de cette unité de commande éprouvée.