Pâtisseries - Import export

Unités pour appliquer des garnitures telles que des morceaux de chocolat, du sucre, des cacahuètes, des noisettes, de la noix de coco râpée, des amandes et des granulés sur le produit déjà dosé. -Machine très flexible, s'adapte à tous les types de garnitures. Il fonctionne en multi-produits. -La garniture est déposée dans une trémie de sortie et se déplace le long d'un tapis jusqu'à ce qu'elle tombe dans des entonnoirs et reste sur le produit. Une chape permettrait de maintenir une mesure homogène du produit sur la bande. Ce système favorise le dépôt régulier des fragments dans tout le produit. -Il existe 3 façons d'ajuster le dosage : -Par la chasse d'eau au dépôt (mécanique). -Selon la vitesse de la bande avec le sucre (électronique). -Selon le temps de déplacement de la bande. -Les modifications peuvent être effectuées par écran tactile avec différents programmes selon le produit. -Machine qui fonctionne comme une unité indépendante.

-Les remplissages sont injectés à chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Une ligne de production composée de quatre stations : oDeux injecteurs automatiques. oUne machine à doser automatique pour l'enrobage du chocolat. oUnité permettant d'étaler la garniture sur l'enrobage. Une seule urne permet de maintenir les injecteurs et la machine à doser en température, de sorte que le produit est maintenu à une température stable à laquelle le dosage se fait en douceur et sans problème. -La ligne ne fait pas plus de 5 mètres de long et peut être actionnée par une seule personne au début du convoyeur. -Un système de double convoyeur à bande déplace les plateaux avec le produit fini vers le début de la ligne. AVANTAGES -Haut degré d'automatisation dans un espace réduit, 5 mètres. -Géré par un seul opérateur. -Uniformité du produit.

Anthocyanine Les anthocyanes sont extraites de nombreux fruits et légumes. légumes et peuvent fournir une large gamme de nuances ou de couleurs dans différentes applications. Ces pigments hydrosolubles peuvent être sous forme libre ou acylée, ce qui peut améliorer la stabilité du pigment et modifier la teinte. et modifier la teinte. Un mélange judicieux de différentes anythocyanines peut donner des couleurs uniques et intéressantes. fournir des couleurs uniques et intéressantes. L'anthocyanine est extraite de fruits et légumes, comme la peau du raisin, le sureau, le chou rouge, le radis rouge, le maïs violet, le sucre violet, etc. radis rouge, le maïs violet, la patate douce violette, la carotte violette, etc. Applications : Boissons, Conserves, Confitures et Gelées, Confiserie, Aliments Préparés, Boulangerie.

Beta-Carotènes / Carotène E160a De sources variées, offrant une très bonne stabilité à la lumière, à la chaleur et dans tout pH.

-Il peut distribuer : bonbon, bonbon à la liqueur et bonbon praliné. -Le chocolat peut avoir des particules solides jusqu'à 3 mm d'épaisseur. -Modèle fabriqué selon les besoins de la production et adapté aux moules du client. -La zone de dosage, aussi bien le réservoir que les buses de dosage, sont chauffés pour faciliter le dosage à chaud du chocolat à une température réglable, assurant une condition idéale du produit. -Dosage volumétrique. -Le tapis roulant intègre un système de vibration à la sortie du produit pour éliminer les éventuelles bulles qui auraient pu se former dans le produit lors du dosage. -Tête amovible pour un nettoyage facile et avec la possibilité d'être interchangeable. -Un chargeur de plateaux peut être ajouté au début de la bande ou une unité d'étêtage après le dosage.

PRODUIT : -Diversité et complexité des produits : -Élément vivant : volume et forme variables. -Délicat et fragile : facile à endommager lors de la manipulation. Enrobés de gélatine, de chocolat, etc. -Instable : Léger, facilement délogé. CARACTÉRISTIQUES DE MACHINE: -La ligne de production est polyvalente et peut fonctionner avec différents types de plateaux et de papiers. -Un bras robotique de technologie Omron nous permet d'accroître la polyvalence et l'efficacité de l'ensemble de la ligne, car le même robot peut travailler avec différents formats de plateaux. -Un distributeur de capsules de muffins et de fiancés qui place les capsules sur le plateau. -Distributeur de muffins avec sept buses, avec régulation de la dose volumétrique. -Deux distributeurs de graines interchangeables. AVANTAGES -Uniformité du produit. -L'automatisation de l'ensemble nous permet d'obtenir une production d'environ 8400 macarons/heure ou plus de 8000 unités/heure en muffins, madeleines ou financée.

-Poste de pulvérisation pneumatique modulaire composé d'un ou plusieurs pulvérisateurs qui peuvent être incorporés dans différentes parties de la ligne de production en fonction de leur finalité. -Par exemple : Pulvérisation d'huile sur les plateaux vides avant le dosage pour faciliter le démoulage. Gélatine pulvérisée sur des croissants, après l'injection et avant le nappage. Alcool vaporisé sur les muffins avant l'emballage pour une meilleure conservation. Pulvérisation de sirops ou d'arômes.

PRODUIT : -Panettone 18cm de diamètre et 22cm de hauteur. -Le dulce de leche est injecté chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Injecteur adapté aux dimensions du produit avec une régulation précise de l'injection. -L'ensemble du bloc injecteur, y compris le réservoir, les buses et les aiguilles, se trouve à l'intérieur d'un réservoir chauffé qui maintient le produit à une température constante de 40ºC. -Un convoyeur à bande lisse avec des repères pour placer les panettones à la main et un racloir à la fin pour nettoyer les restes de pâte. -La machine injecte quatre panettones en même temps et l'injection est pilotée par un servomoteur. AVANTAGES : -Facilité d'utilisation. L'opérateur place les panettones sur le tapis marqué et les récupère à la fin du processus. -Nettoyage rapide et facile grâce au racloir et à la tête amovible pour un nettoyage et une désinfection complets. -Sécurité dans le processus de travail. -Augmentation de la production : 400% selon les conditions.

-MACHINE A INJECTEUR POUR REMPLIR de crème, de chocolat, de confiture, de marmelade, de dulce de leche, etc., des muffins, des croissants et d'autres produits de boulangerie dans la même plaque de cuisson, en évitant toute manipulation inutile du produit. -Pour les moyennes et grandes productions en fonction du degré d'automatisation de la boulangerie. 170-230 plateaux/h, environ -Entièrement automatique : avancement du plateau, positionnement pour le remplissage et sortie du plateau. -Le dosage volumétrique du produit est exact et garantit la même dose dans toutes les aiguilles de l'injecteur. -Le contrôle du dosage permet une régulation très précise du poids et la facilité de travailler avec une grande variété de remplissages. -Divers éléments de configuration de la machine peuvent être modifiés en fonction des besoins du client : nombre de buses d'injection et distance entre elles, aiguilles d'injection spéciales, largeurs de plateau spéciales, etc.

-Il distribue des pâtes liquides et semi-liquides. -Il remplace avantageusement la poche à douille : il est plus rapide, plus pratique, plus précis, n'abîme pas la pâte, la machine ne coule pas et les plateaux ne se salissent pas. -Le dosage volumétrique exact est facilement réglable. Il transforme un processus lent en un processus semi-automatique. -En plaçant simplement votre pied sur la pédale électrique, vous remplissez une rangée de muffins dans le plateau. -L'alimentation du plateau est manuelle. -Il peut être nettoyé en une minute et prend un minimum de place. POUR LA FABRICATION : muffins, génoises, sobaos, gâteaux, sablés, gâteaux, crêpes, mayonnaise, génoise marbrée, yaourt, crème anglaise, mousse, sauces, milkshakes, crèmes, produits sans particules solides.

•Distributeur pour pâte liquide, molle ou semi-molle. •Pour les moyennes et grandes productions, 170-230 plateaux/heure, environ. •Entièrement automatique : alimentation du plateau, positionnement pour le remplissage et sortie du plateau. •Le dosage volumétrique du produit est exact et garantit la même dose dans toutes les buses de dosage. •Différents éléments de la machine à doser peuvent être configurés sur mesure : nombre de buses, largeur du plateau, cuve chauffée, bande transporteuse, etc., pour s'adapter aux caractéristiques du produit à doser. POUR LA FABRICATION : muffins, génoises, sobaos, gâteaux, sablés, gâteaux, crêpes, mayonnaise, génoise marbrée, yaourt, crème anglaise, mousse, sauces, milkshakes, crèmes, produits sans particules solides.

• Permet un positionnement et un centrage précis du moule pour les opérations de dosage. • Chargement facile du chargeur sans interrompre la production. • La même machine à capsuler peut être utilisée pour plusieurs types de papier/moules grâce à un changement de magasin facile et rapide. • Si le client dispose d'une ligne de dosage automatique ou est en train d'en installer une, nous pouvons concevoir la machine autour du système de convoyeur prêt à être raccordé. • Pour quand vous voulez vous débarrasser du transfert de plateau et du placement du papier. • L'ordinateur embarqué de la machine surveille tous les mouvements et fonctions tels que : o Peut se nourrir. o Détection du bac lors de la mise en place du papier. o Fonction d'alimentation indépendante. o Réglage des paramètres : - Type d'aspiration. - Type de cassette papier. - Centrage des plateaux. - Régulation de la vitesse.

PRODUIT Biscuit allongé à base de pâte spongieuse avec des bandes d'amandes en surface. Déposés dans des plateaux de 450x900mm avec 7 pièces par plateau. LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Ligne de production composée de deux stations : oGTF machine à doser et à former les biscuits et la pâte à biscuits. Unité d'étêtage du ruban adhésif. -L'opérateur place le plateau avec les moules au début du convoyeur et le récupère plein à la fin. -Après quoi, il le place sur le chariot de cuisson. -L'excédent d'amande qui n'a pas collé au biscuit est récupéré. -Les moules peuvent être changés pour fabriquer des produits avec un nombre différent de buses fixes ou rotatives, lisses ou frisées. -La possibilité de fabriquer d'autres types de produits en pâte semi-liquide ou dure. AVANTAGES -Dosage amélioré, pièces uniformes, production plus rapide. -La pâte ne dégaze pas. -Une meilleure ergonomie pour l'opérateur. -Tête amovible permettant nettoyage.

-Des postes de travail automatiques et modulaires pour la production de muffins, cupcakes et autres produits de pâtisserie. -Les lignes modulaires consistent en une série de machines préparées pour répondre de manière flexible à vos besoins. Mono-production ou multi-production, milieu de gamme ou industriel, selon vos besoins. -En étudiant votre produit et le résultat souhaité, nous pouvons créer un poste de travail adapté à vos besoins. Les configurations sont très polyvalentes, permettant d'étendre la ligne de travail pour augmenter la production ou diversifier le produit. -MODULES : Chargeur de plateaux + Capsuleuse + Distributeur de muffins / Distributeur de cupcakes / Distributeur de pâtisseries + Distributeur de garnitures + Injecteur de produits déjà cuits. -Les spécifications techniques varient en fonction des modules et de la configuration finale de la ligne, veuillez demander un devis personnalisé pour les détails de votre ligne souhaitée.

-Le chocolat est injecté chaud et doit être bien réparti dans le croissant. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Une ligne de production composée de trois stations : oInjecteur avec trois rangées de buses pour injecter 27 croissants simultanément, et avec trois aiguilles par buse pour que le produit soit bien réparti. oStation de gélatine qui imprègne les croissants de gélatine. oSurmonter l'unité avec un ruban pour que les pépites de chocolat tombent sur le produit et se coincent dans la couche de gélatine. -La quantité et la vitesse d'injection sont réglées à l'écran, ce qui permet un réglage plus précis. -Entre le tapis d'injection et le tapis de gélatine, qui est composé de cordes, il y a un tapis de transfert pour que les croissants tombent correctement en position et sans tourner, et soient empilés pour la douche de gélatine. AVANTAGES -La production automatisée pour la production de gros volumes. -Trois processus sont réalisés dans un espace réduit.

LE MÉLANGE PEUT COMPRENDRE DES PARTICULES SOLIDES INCORPORÉES telles que des pépites de chocolat, des fruits secs, des fruits confits, etc. -Pour les moyennes et grandes productions en fonction du degré d'automatisation de la boulangerie. -Le dosage volumétrique du produit est exact et garantit la même dose dans toutes les buses. -Le contrôle du dosage est géré par un système de servomoteur. -Grâce à l'écran tactile, l'utilisateur peut contrôler la quantité de doses ainsi que les vitesses de chargement et de déchargement du produit. -Différents éléments de la machine à doser peuvent être configurés sur mesure : nombre de buses, largeur du plateau, cuve chauffée, bande transporteuse, pour s'adapter aux caractéristiques du produit à doser. POUR LA FABRICATION de muffins, cakes, sablés, génoises, ponquets, brownies, plum-cake, sobaos, pancake, marble cake, crèmes, yaourts, tartes, sauces, soupe, flan, brandade, mousse, pâte à croquettes...VOTRE PRODUIT.

Une gamme complète de cartons laminées et imprimés. Plaques, disques, assiettes et plateaux carton, en or, argent ou les couleurs demandées par le client, comme le noir, verd... Couleurs d'or et d'argent peuvent être métallisées ou non métallisées, pour éviter les problèmes causés par des particules métalliques dans les détecteurs de métaux. Possibilité d´imprimer, thermoformer et adapter le disque, assiette ou plateaux.