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Conception de matières plastiques pour l'automobile - Import export

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S.A.R.A. ING. SANDRO BENUSSI SRL

Italie

Fondée en 1938, S.A.R.A. Ing. Sandro Benussi srl fabrique des articles techniques dans des domaines requérant de l'expertise dans le choix des matériaux et dans la conception des produits et moules. Elle est plus particulièrement spécialisée dans le moulage par injection des matières plastiques, thermoplastiques et thermodurcissables, et produit des articles pour les secteurs automobile, véhicules industriels, ferroviaire, machines textiles, défense et dispositifs médicaux et chirurgicaux.

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GLORY INJECTION PLASTIQUE

France

Glory Injection Plastique, une entreprise d'injection plastique basée en France et fondée en 1967, se positionne en tant que partenaire stratégique pour la fabrication de pièces plastiques sur-mesure. Forte de sa maîtrise des processus d'injection plastique, elle excelle notamment dans trois types de procédés industriels : l'injection plastique mono-matière, la bi-injection plastique, et la tri-injection plastique. En tant que sous-traitant industriel, Glory Injection Plastique se distingue par sa spécialisation dans l'injection des matières thermoplastiques, permettant la réalisation de pièces complexes nécessitant une grande précision. La flexibilité de l'entreprise se reflète dans sa capacité à gérer des volumes de commande variés, de la petite série à la grande série. Le champ d'expertise de Glory Injection Plastique s'étend à divers secteurs industriels, tels que la domotique, l'électro-ménager, l'automobile, la cosmétique, la santé, les télécommunications et l'électronique. En tant que sous-traitant en injection plastique, l'entreprise maîtrise toutes les compétences nécessaires pour la réalisation de pièces techniques complexes, en mettant particulièrement l'accent sur le surmoulage. Glory Injection Plastique est un pionnier dans l'injection multi-matière, redéfinissant les normes de l'industrie. Contactez notre équipe d'experts dès aujourd'hui!

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PERIFERI SAS

France

Depuis 1985, la société PERIFERI, située à Woustwiller en Lorraine, est spécialisée dans la conception et la fabrication de machines de finition pour pièces plastiques soufflées et injectées. Nous réalisons notamment des machines de soudure conventionnelles et propres (gaz chaud, laser, infrarouge), découpe, poinçonnage, assemblage, pose d'inserts à chaud ou à froid ou contrôle d'étanchéité. Nous disposons de différents moyens techniques pour la conception de ces machines ; en effet, nous avons un bureau d'études en automatisme centré sur la programmation d'automates et de robots, et un bureau d'études mécaniques équipé des technologies les plus avancées en matière de dessin et conception assistée par ordinateur (DAO et CAO). Nous avons également créé notre propre atelier destiné au montage, au câblage et à la mise a point des machines. Nous travaillons en grande majorité pour le secteur de l'automobile mais également pour des PME qui font confiance à notre expertise. Nous comptons parmi nos clients MAHLE, MANN HUMMEL, ou PLASTIC OMNIUM pour ne citer qu'eux. Grâce à notre longue expérience, nous sommes capables de concevoir aussi bien des machines manuelles monopostes que des lignes complètes robotisées à implanter en sortie de presse. Nous développons également des machines spécifiques pour l'automatisation et la robotisation.

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MPI EUROPE GMBH

Allemagne

MPI (Managed Programs and Performance Design) est une entreprise familiale mondiale de conception, de développement et de fabrication de produits fournissant des moteurs composites ainsi que des composants automobiles et marins. Nous élaborons et fabriquons entre autres des collecteurs d'admission, des couvercles de soupapes et des carters d'huile. MPI Europe dispose de nombreuses années d'expérience dans l'e-mobilité, la technologie médicale et la consommation. En Europe, l'accent est mis sur les composants critiques (p. ex. les boîtes de refroidissement et les capots) et les ZSB complexes (avec pièces 2K et cinématique, p. ex. les systèmes de climatisation). Nous mettons notre expertise en matière de conception au service du prototypage et de la production en série de composants en plastique et en fibre de carbone afin d'offrir une valeur ajoutée aux clients des marchés OEM, des performances de niveau 1 et des courses de faible et de moyenne importance. Nous offrons à nos clients européens et américains un concept logistique pratique avec échantillonnage d'outils sur place, fabrication de pièces et gestion de projet avec communication technique en allemand ou en anglais.

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DELMERLE SAS

France

Fabricant de profilés aluminium extrudés. Nous intervenons dans toutes les étapes de la conception à la réalisation d'ensembles finis ou semi-finis montés ou soudés (par différentes techniques d’assemblage : sertissage, assemblage mécanique, soudage, collage, pose d’écrous à sertir ou de rivets). Nous formons toutes sortes de profilés aluminium pour des domaines tels que l’automobiles, le ferroviaire, la carrosserie industrielle, le mobilier urbain, le bâtiment et toutes sous-traitances industrielles. Nos moyens sont une quarantaine de personnes qualifiées, un bâtiment de 6000 m2 sur 2 hectares, un matériel récent et performant (centres d'usinage UGV 4 et 5 axes) ainsi qu’une longue expérience du profilé aluminium extrudé et de la mécanique générale : Usinage, fraisage décolletage, poinçonnage, cintrage et tournage de pièces mécaniques sur toute matière (acier, inox, alu, laiton, plastique et autres), en petites, moyennes & grandes séries. Fabricant d'obstacles équestres en aluminium.

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PROCESS THERMOPLASTIC

France

Spécialiste de l’injection plastique, nous mettons tout notre savoir-faire au service de vos projets et de votre secteur d’activité. Nos équipes sont à vos côtés, de votre idée jusqu'à la mise en production de vos pièces. Nous réalisons ainsi l'ensemble des étapes : conception, prototypage, fabrication de moules, injection des pièces, décoration, contrôle qualité et livraison. * 22 presses à injecter : - Presses mono-matière de 25 à 3 200 tonnes, - Presses bi-matière de 160 à 1 500 tonnes. * Un atelier d’assemblage et de décoration (peinture, tampographie, sérigraphie, soudure US, marquage à chaud), * Une salle ISO 7 à atmosphère contrôlée pour garantir des standards élevés de qualité, * Une presse bi-injection 300t, sous flux laminaire, dédiée aux applications IML et IMD, * Des capacités de production en Slovaquie, * Nous sommes accompagnés d’un mouliste CERO pour le développement des outillages, la réparation et la maintenance. Présents dans tous les secteurs d’activités (médical, alimentaire, automobile, agriculture, bâtiment, électro-ménager, ferroviaire, loisirs) et certifié ISO9001, la satisfaction du client est notre priorité. 10 000 000 pièces produites par an.

Tous les produits pour "conception de matières plastiques pour l'automobile"

Injection bi-matière plastique

Assemblage de pièces plastiques et finitions

Injection plastique

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EWOQE GMBH & CO. KG

Allemagne

EWOQE GmbH & Co. KG est un partenaire innovant spécialisé dans la fabrication de produits additifs, la conception de prototypes, ainsi que dans la production de pièces techniques en plastique moulé par injection. Nous proposons également des solutions sur mesure pour divers secteurs tels que l'industrie automobile, la technologie médicale, et bien d'autres encore. En mettant l'accent sur le prototypage rapide, l'outillage rapide et les technologies d'impression 3D, nous proposons une large gamme de services, de la conception 3D à la production en petite série. Notre expertise s'étend à l'optimisation des fonctions des composants et des temps de passage, afin de renforcer votre capacité d'innovation et de réduire les coûts. Notre objectif est de résoudre efficacement les défis tels que le manque de composants ou de capacités de production et de vous offrir une valeur ajoutée tangible. Nous considérons l'impression 3D comme un outil de promotion de l'innovation qui s'intègre parfaitement dans vos processus de production. De la recherche d'idées à la réalisation, nous vous accompagnons grâce à des conseils personnalisés et mettons en œuvre notre vaste savoir-faire afin de mener à bien vos projets. Chez EWOQE, nous sommes fiers d'obtenir chaque jour des résultats exceptionnels et nous nous considérons comme un partenaire B2B de confiance. Contactez-nous à l'adresse info@ewoqe.com pour savoir comment notre expertise en matière d'impression 3D et de fabrication d'additifs peut contribuer à la réussite de votre prochain projet. Découvrez avec nous les possibilités illimitées de l'impression 3D pour le développement de vos produits.

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KLIP-IT BY K PLAST

France

Klip-it est une marque française de fixations plastiques industrielles fabriquées par K Plast, spécialiste dans l’injection de pièces techniques en thermoplastique, forte de 43 ans d’expérience. Une large gamme d’attaches plastiques industrielles (clips, rivets, écrous, embases, entretoises, pieds-butées, obturateurs, support PCB, tags d’identification et antivol) sont fabriquées en petite, moyenne et grande série afin de servir aux besoins spécifiques en fixations industrielles dans de nombreux secteurs: automobile, HVAC, électroménager, agriculture, construction, assemblage mécanique, électronique ou production d’équipements industriels, textile tant à l’échelle national que mondiale. Les agrafes plastiques de Klip-it pour l’habillage intérieur/extérieur automobile, l’assemblage d’équipements industriels, d’appareils électroménagers et le management du système de fils/gaines/câbles...sont disponibles en matières PA66 /Nylon, POM, PBT et en dimensions variables pour plusieurs applications : clips pour panneaux, fixations de câbles, de gaine et de tuyaux, fixations d’accès de panneaux, tags d’identification, butées-pieds plastiques, pièces techniques de contrôle de mouvement. Que ce soit votre demande, L'équipe Klip-it collabore étroitement avec vous de la conception jusqu’à la production des fixations plastiques soit standards, soit sur mesure pour garantir la conformité, la bonne conduite et le succès de vos projets.

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PLAXER

France

Dotée d’un réel savoir-faire et d’une expérience solide, PLAXER est une société française spécialisée dans l’injection des matières plastiques. Basée dans le Grand Est (Rumersheim-le-Haut, Alsace, France), aux frontières de la Suisse et de l’Allemagne, l’entreprise a été fondée en 2002, par deux entrepreneurs souhaitant agir pour garder un outil compétitif français. Aujourd’hui implantée sur 6 000m2, 13 presses à injections (250 à 1 000 tonnes), un personnel hautement qualifié, l’entreprise étudie, développe, fabrique et commercialise des éléments plastiques dans des secteurs d’activités diversifiés : automobile, électroménager, mobilier urbain… De par son cœur de métier, la société accompagne, étape par étape, ses clients-partenaires, via une expertise complète en synchronisant l’ensemble des stratégies dynamiques qui garantissent le succès d’un projet. Ancré dans un secteur d’activité en perpétuel évolution, aussi bien d’un point de vue structurel que technique, Plaxer est un acteur qui sait relever les challenges en proposant des prestations de qualités liées à la contemporalité des standards clients. A l’instar des grands groupes plasturgiques, cette entreprise est classée manufacturer, consultée régulièrement pour la conception/réalisation de moule(s). Les procédés de valorisations dits communs, et/ou génériques, tels que peinture, marquage, impressions, inserts, et autres selon demande(s) client(s) sur pièces plastiques sont également déployés en unité de Production

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SOMA

Tunisie

SOMA réalise des pièces sur mesures selon cahier des charges ou plan. SOMA transforme toutes pièces techniques par moulage compression caoutchouc, injection caoutchouc mais aussi par injection plastique. Implanté en Tunisie depuis 1984, SOMA assure la fabrication de toutes pièces techniques moulées en caoutchouc et silicone de moyennes et grandes séries. Nous assurons le moulage de pièces techniques par injection selon votre cahier des charges de moins d’1 gramme à plusieurs kilogrammes pour l’automobile, l’industrie, l’électroménager... Nos outillages de différentes conceptions permettent d’optimiser au plus juste les temps de cycles. Soma offre la Possibilité d’injection avec Bloc à Canaux Régulés pour l’optimisation des pertes matières. Notre parc machines de plus de 40 presses : presses à injection caoutchouc de 20 à 400 T, presses à compression caoutchouc de 75 à 300 T, presses à injection plastique de 140 à 300 T, Mélangeur à cylindre, extrudeuse, presses de découpe, étuves, permet de transformer les matières : PA6, PA66, POM, ABS, PC, TPE, PU, PPPE, PVC souple et rigide, autres matières avec charges... Nous vous accompagnons de la conception à la réalisation des outillages, et l’assemblage. d’éléments spécifiques sur pièces caoutchouc et plastiques moulées. Possibilité de développer des matériaux répondant au cahier des charges et moyens de caractérisation des produits suivant des méthodes normalisées, spécifiques garantissant la conformité matières et produits.

METZNER MASCHINENBAU GMBH

Allemagne

Metzner est une entreprise internationale de taille moyenne et l'un des principaux fabricants de machines de coupe et de confection pour l'usinage du caoutchouc et des matières plastiques, ainsi que pour le traitement des câbles, des torons et des tubes ondulés. Depuis de nombreuses années, nous sommes le partenaire qualifié des secteurs les plus divers, qu'il s'agisse de l'automobile, de la technique médicale, de la construction d'armoires électriques, des télécommunications ou de l'industrie des véhicules utilitaires. Depuis 2018, notre filiale Metzner E-Mobility propose également des solutions d'automatisation uniques pour l'usinage des câbles haute tension et le montage automatisé des systèmes de connecteurs HT. Dans toutes les catégories de produits, nous développons aussi bien des machines de série que des installations spécifiques pour nos clients. Pour toutes les applications qui dépassent les fonctions des machines de série, nous planifions, développons et fabriquons des solutions sur mesure selon les souhaits du client. Ainsi, sur la base de notre longue expérience en tant que constructeur de machines, nous créons des solutions sophistiquées et adaptées aux applications, qui sont ensuite utilisées dans des conditions très exigeantes. Metzner prend alors en charge l'ensemble du processus de développement, de l'analyse et du conseil à la conception, jusqu'à la livraison réussie. Dans les pages suivantes, nous vous présentons quelques solutions et lignes de production conçues spécifiquement pour nos clients. Venez découvrir des points de référence intéressants pour vos tâches !
OMEGA AIR

Slovénie

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana, créée en 1998, est une entreprise privée à vocation technologique située à Ljubljana, la capitale de la Slovénie. À l'heure actuelle, OMEGA AIR d.o.o. emploie près de 400 personnes. En tant que spécialiste de la filtration et du traitement des gaz, nous sommes présents dans le monde entier. Notre large gamme de produits peut être utilisée dans l'industrie générale, ainsi que dans les industries électronique, alimentaire et des boissons, chimique, pétrochimique, des matières plastiques, pharmaceutique, médicale et automobile. Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO et ASME : Une équipe hautement qualifiée et motivée d'ingénieurs R&D s'occupe de la recherche fondamentale, la conception de produits, la conception électronique, le développement de prototypes, la fabrication d'outils et des essais. Nous sommes ainsi l'un des premiers fabricants mondiaux de filtres à air comprimé.

ASGLAFORM COMPOSITES GMBH

Allemagne

Nous sommes un prestataire de services et un transformateur innovant dans le domaine du moulage par compression de matières plastiques renforcées de fibres. Outre les pièces de véhicules, p. ex. les revêtements de bas de caisse et les supports de batterie, nous fabriquons également des clés d'accouplement pour la technologie anti-incendie ou encore des gouvernails pour les petits bateaux. Notre offre comprend la conception, les essais et l'optimisation des données 3D existantes ainsi que la gestion de projet et la fabrication des produits dont vous avez besoin. Nous mettons l'accent sur nos presses avec une force de compressions de 35 kN à 25 000 kN, sur la technologie des fours à infrarouge et à convection avec des surfaces de chauffe allant jusqu'à 2, 20 m x 3, 40 m, sur notre usinage CNC avec une chambre de traitement 3D de 2, 45 m x 2, 00 m x 0, 6 m ainsi que sur nos systèmes de mesure pour des composants optiques. Dans le cadre d'une stratégie d'urgence, nous apportons notre soutien aux fabricants de grandes séries de l'industrie automobile avec nos machines, agissons comme une extension de l'atelier de nos clients et mettons également nos presses à la disposition des fabricants de matériaux et d'installations pour effectuer des essais de traitement.
UNIFORM SRL

Italie

Depuis 1975, UNIFORM s’est spécialisée dans la conception, la fabrication et l’entretien de moules pour matières plastiques et de caoutchouc de petite et moyenne dimension.Nous fabriquons des moules pour composants techniques de haute précision pour les secteurs automobile, électrique et électroménager.Nous fournissons au client un service « clés en main » incluant le conseil, la conception, les simulations de moulage et le contrôle final.Nous utilisons les logiciels CAD NX, CAM WorkNC et CAE Moldex3D.
MARMILLON

France

Marmillon est un acteur industriel européen majeur dans la transformation des matières plastiques par Extrusion, Injection, Métallisation et Vernis. Depuis 1927, Marmillon contribue à la conception, le développement et la production d'ensembles et de sous-ensembles dans les secteurs de l'Automobile, l’Éclairage, l'Ameublement et le Bâtiment. Aujourd’hui, appartenant au Groupe LCV, plus de 230 collaborateurs sont rassemblés au sein de 4 unités de production implantées sur le territoire européen : France, Slovaquie et Espagne. Marmillon is a major European industrial player in the transformation of plastics by Extrusion, Injection, Metallization and Varnish. Since 1927, Marmillon has contributed to the conception, development and production of assemblies and sub-assemblies in Automotive, Lighting, Furnishing and Building sectors. Today, belonging to the LCV Group, more than 230 employees are gathered in 4 production units all located in Europe: in France, Slovakia and Spain.
LFP LA FRANCAISE DES PLASTIQUES

France

LA FRANÇAISE DES PLASTIQUES (LFP) est le spécialiste en France de la transformation des matières plastiques par extrusion gonflage, injection plastique et chaudronnerie plastique. L’entreprise réalise en sous-traitance le façonnage de sacs plastiques, la conception et la fabrication de pièces plastiques injectées pour le sport (planches à voile, aires de jeux, salles de sports) et produit des pièces plastiques pour le secteur médical (implants dentaires, instruments chirurgicaux), pour le bâtiment et les travaux publics (menuiserie, isolation, signalisation, sécurité), la cosmétique, l’automobile ou la téléphonie mobile (moulage, parachèvement, décoration). Pour l’agro-alimentaire et l’industrie de l’emballage, elle produit des emballages en plastique alimentaire injectés et extrudés (verrines, barquettes, housses).
MECANIQUE TAULOU

France

L'entreprise TAULOU MECANIQUE est spécialisée dans l’étude, la conception et la fabrication de moules pour l’injection plastique. L'entreprise réalise également des pièces mécaniques de précision et des machines spéciales spécialisées dans l'optimisation de la production industrielle. La société TALOU MECANIQUE intervient auprès des filières aéronautique, spatiale, automobile, électrique, médical, cosmétique, géophysique, caoutchouc ainsi qu'auprès des industries de transformation des matières plastiques et de fabrication de matériels de précision.
RONDEAU FRERES

France

La société RONDEAU FRERES est spécialisée dans trois activités : La negoce : fournitures automobile, Peinture-Carrosserie, fourniture et peinture Industrielles, Transmission, Soudage, Poids Lourds. Le service : ateliers de mécanique & SAV, réparation et entretien Automobiles, Poids Lourds, Grues de manutention, Flexibles, montage Taximètres. L'usinage : Tournage Fraisage et son Bureau d'études (Mécanique de précision, tournage traditionnel et numérique, rectification & surfaçage moteur, Matières usinées: acier, inox, alu, plastique fonte, laition, cuivre. Domaines d'activités: aéronautique, nautisme, agricole, agro-alimentaire, travaux publics, automobile, industrie... ) & Machines Spéciales (Conception, fabrication et commercialisation de matériel pour l'agroalimentaire)
C3D PRECISION

France

Avec un parc machines complet et un bureau d'études intégré, nous réalisons en interne l'ensemble du process depuis la conception jusqu'à la réalisation.Les essais et les mises au point sont effectués dans nos ateliers.La taille de notre entreprise (10 personnes) induit une très bonne réactivité, une capacité de réalisation importante à des coûts réduits.Nos secteurs d'activité : connectique, automobile, médical, horlogerie, ...Conception Moules d'injection Outils de découpe, découpage. Moules pour l'injection des matières plastiques. Fabrication de moules jusqu'à une tonne pour des pièces techniques et d'aspect. Fabrication de moules de surmoulage Fabrication de moules prototypes et d'essais Modification et réparation des outillages Maintenance dans nos ateliers ou sur site. Outils de découpe. Fabrication d'outils de découpe à suite.
JMD CFAO

France

JMD CFAO est une entreprise spécialisée dans les études et réalisations mécaniques depuis 25 ans. Au départ bureau d'études, elle diversifie son savoir faire dans l'usinage 5 axes et la conception de moule et produits industriels. Spécialiste du moule prototype, pré-série d'injection plastique, elle se distingue par un équipement haut de gamme qui lui permet d'assurer la qualité de ses réalisations, notamment grâce au contrôle tridimensionnel TESA à tête motorisée. À partir d'une idée, d'un concept plus avancé ou d'un cahier des charges, JMD CFAO développe votre produit ou ensemble mécanique dans les secteurs de la mécanique, du médical, de l'électroménager, de l'automobile, etc. JMD CFAO étudie tous types de moule injection plastique ou métallique, surmoulage, bi-matière.

WORLDPLAS

France

Worldplas est spécialisé dans la conception et la fabrication de pièces techniques en thermoplastiques pour tous les secteurs industriels : aéronautique, médical, automobile, luxe… Nous assurons l’injection de toutes les matières thermoplastiques pour des pièces techniques et d'aspects, du prototype à la grande série. Worldplas développe des ensembles et sous-ensembles thermoplastiques et des solutions complètes et globales faisant appel à ses compétences en injection, surmoulage, découpage, assemblage et finition soignée des thermoplastiques. Grâce à ses équipements à la pointe de la technologie et à son organisation rigoureuse, Worldplas propose à tous les professionnels exigeants des solutions innovantes pour des composants thermoplastiques à forte valeur ajoutée. Nous réalisons des composants thermoplastiques surmoulés et le surmoulage de tous types d'inserts découpés en métal, plastique, verre, alliages de cuivre, laiton, etc. Nous assurons également la finition des composants et ensembles thermoplastiques par l’application de peintures soft ou laquée, la métallisation, le nickelage, le chromage, la décoration et la personnalisation par laserage, tampographie ou sérigraphie.
ITW DE FRANCE SA

France

La société ITW DE FRANCE SA de Beauchamp est un spécialiste de la transformation de matières plastiques pour l'industrie automobile : moulage par injection des plastiques, fabrication de pièces en plastique pour l'industrie automobile. ITW Global Automotive est spécialisée dans la conception et la fabrication de métal, plastiques, formés à froid et d'autres dispositifs de fixation et produits connexes. ITW Automotive innove mondial pour un marché mondial. Nous avons une présence importante dans les pays développés ainsi que les pays émergents.
MECAMILL

France

Sous-traitant mécanique au service des industries depuis plus de 10 ans, MECAMILL met à profit ses compétences pour servir ses clients dans la réalisation de pièces mécaniques variées selon leurs attentes, en unissant toute sorte de matière - aciers, inox, inco, invar, titane, alu, cuivre, bronze, matières plastique et autre pour divers secteurs tels que l'aéronautique et spatial, le nucléaire, le pétrolier, l'hydraulique, l'agroalimentaire, l'automobile, le ferrovière, le médical, l'optique ou encore la conception de machines spéciales.
CYTEC REHOLIA

France

CYTEC, le sens du partenariat Créée en 1998, CYTEC a connu un développement rapide dans le domaine de la transformation des matières plastiques grâce au professionnalisme d’une équipe investie. Attentifs aux évolutions technologiques, nous adaptons nos procédés de fabrication pour satisfaire les demandes les plus pointues dans les domaines automobile, médical, militaire, ferroviaire… Dans un esprit de progression constante, des équipes d’ingénieurs et de techniciens qualifiés oeuvrent ensemble autour de concepts toujours plus innovants. En cultivant notre passion pour la performance, nous avons aujourd’hui acquis une renommée européenne et sommes présents parmi les leaders dans le secteur de la pièce technique en matière plastique rotomoulée et thermoformée. La complémentarité de nos process vous garantira une solution personnalisée !
CYTEC SARL

France

Créée en 1998, CYTEC a connu un développement rapide dans le domaine de la transformation des matières plastiques grâce au professionnalisme d’une équipe investie. Attentifs aux évolutions technologiques, nous adaptons nos procédés de fabrication pour satisfaire les demandes les plus pointues dans les domaines automobile, médical, militaire, ferroviaire…Dans un esprit de progression constante, des équipes d’ingénieurs et de techniciens qualifiés œuvrent ensemble autour de concepts toujours plus innovants. En cultivant notre passion pour la performance, nous avons aujourd’hui acquis une renommée européenne et sommes présents parmi les leaders dans le secteur de la pièce technique en matière plastique rotomoulée et thermoformée.CYTEC, une mise en œuvre maîtriséeNos équipes qualifiées interviennent sur la base d’un cahier descharges précis en respectant un programme de fabricationrigoureux.• réalisation d’une étude préalable.• élaboration d’une maquette.• fabrication de prototype• présentation des premiers de sérieDes logiciels performants assurent une évaluation optimisée descontraintes techniques et économiques exigées par nos clients.Thermoformage• Jusqu’à 1700 x 2700 mm• ABS, HDPE, PP, PET, PMMA• Épaisseur de 1 à 10 mmExtrusion• Largeur 1500 mm• Longueur 4000 mm• Épaisseur de 1 à 10 mm• Matières : ABS, PEUsinage 5 axes• Jusqu’à 1700 x 3000 mmMontage• Assemblages, aménagements• Contrôles d’étanchéité• Soudure US, filNous donnons forme aux besoins de nos clients
O.C.S. MOULDS SRL

Italie

La société OCS Moulds s'occupe avec succès de moules d'injection en acier pour matières plastiques et caoutchouc. Le cycle de production commence par la phase de conception et, après la réalisation du moule, se termine par la vérification du produit fini, qui prévoit des essais méticuleux. L'entreprise fabrique des moules de qualité, grâce au professionnalisme et au sérieux de son personnel, pour les secteurs automobile, informatique, électronique, électroménager et lunetterie.
EMI SAS

France

La société EMI (Etude Moule Injection) est spécialisée dans l’injection de matières plastiques en maîtrisant le process de fabrication (étude, conception, développement et fabrication). Nous travaillons pour les domaines de la chimie, du paramédical, de l'automobile, l'électricité ainsi que l'industrie des énergies renouvelables.
WERNER LANGER GMBH & CO. KG

Allemagne

Werner Langer, traitement des plastiques et des métaux : plus de 90 collaborateurs, plus de 50 ans d'expérience du marché, une réputation d'entreprise high-tech, tel est notre profil. Nous sommes certifiés DIN EN ISO 9001: 2000. Nous sommes devenus des sous-traitants incontournables dans le modélisme, la fonderie, l'automobile, le bâtiment, l'électricité et l'électroménager. Nous fabriquons des pièces en plastique haut de gamme, mais nous pouvons aussi vous fournir des éléments de montage complets.

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KUNSTSTOFF-EXTRUSION LEHMANN GMBH

Allemagne

Dans le domaine de l'extrusion du plastique, Lehmann GmbH est une entreprise familiale récente, jeune et innovante, qui bénéficie cependant d'une expérience et d'un savoir-faire bien rodés, développés sur plus d'une décennie. Le gérant et chef de production Nils Lehmann a une formation de mécanicien de précision, cela fait maintenant plus de 12 ans qu'il est actif dans le domaine de la construction, de la planification et de la production de profilés en plastique. Dans ce cadre, il s'est spécialisé dans la fabrication d'outils d'extrusion. L'art de la rectification avec des filières d'extrusion et notamment le ponçage fin en filigrane, dont dépend en fin de compte la qualité des profilés, font partie de ses points forts. Son père, Klaus Lehmann, maître outilleur, a plus de 35 ans d'expérience professionnelle dans le domaine de la transformation des matières plastiques et de la technique d'extrusion. Il est cofondateur de plusieurs entreprises dans le secteur des matières plastiques et des outils. Dès le début, il a participé au développement des matières plastiques en TPE et à la fabrication de leurs filières d'extrusion spécifiques. La production de profilés filigranes à faible épaisseur nécessite un outil d'extrusion précis. Nous sommes spécialisés dans ce type de profilés difficiles et compliqués. Nous produisons des profilés et des joints dans tous les types de TPE, PVC souple et PP pour la technique médicale, l'industrie automobile, l'industrie du bâtiment et la construction navale. Nous pouvons réaliser pour vous des profilés sur plan et des échantillons à court terme, dans un délai de 1 à 2 semaines.

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TECHNOFORM KUNSTSTOFFPROFILE GMBH

Allemagne

La société Technoform appartient depuis des années aux fournisseurs mondiaux les plus renommés dans le domaine de l'extrusion des matières plastiques. Le spécialiste développe et produit des profilés d'extrusion complexes pour des applications techniques industrielles, notamment pour des applications dans les secteurs de l'énergie, l'automobile, l'aéronautique et la construction. Aujourd'hui, certains composants métalliques sont déjà remplacés par des produits Technoform. Les clients apprécient entre autres l'expertise de TKP en matière de développement orienté solutions qui permet à l'entreprise de se concentrer sur chaque nouvelle tâche. Une grande précision (± 0, 05 mm), des surfaces très lisses et des contours absolument nets ainsi que la capacité à fabriquer des profilés creux calibrés en interne avec une grande précision élargissent le champ d'application des produits. Des processus rapides et une qualité exemplaire garantissent une longueur d'avance sur la concurrence.

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