Tunnels de cuisson Infrarouge électrique basse densité

CSI a développé une gamme de tunnels de cuisson haute densité R6 afin de polymériser des peintures solvantées ou poudre sur des rouleaux d’acier défilant à des vitesses très variables (de quelques mètres par minute à + 50 mètres par minute) pour des épaisseurs de substrat de 0,2 à 2mm. Ces installations font appel à une haute densité de puissance pouvant atteindre 500kW/m² dans certains cas. De conception verticale ou horizontale, elles peuvent être intégrées à une nouvelle ligne ou bien à une ligne existante ne permettant pas les alternatives à air chaud. Les tunnels CSI sont adaptés aux normes sur les LEL par une séparation totale ou partielle des émetteurs IR et de l’air de process. Les quantités d’air injectées dans l’air de process peuvent être régulées afin d’optimiser le fonctionnement des incinérateurs ou autres systèmes de dépollution installées.

CSI développe aussi des systèmes plus compacts pouvant se limiter à un ou quelques panneaux ou modules IR afin de doper des étuves existantes (augmentation de cadences, points particuliers froids, amélioration de courbes de température). Les éléments infrarouge peuvent être placés en amont des étuves existantes, en sas d’entrée ou même dans l’étuve elle-même. Tout comme les installations plus importantes déjà décrites ci-dessus, les panneaux IR peuvent apporter des densités de puissance très variées sur une large gamme de longueurs d’ondes.

Les tunnels de cuisson infrarouge sont adaptés à des produits peu épais comme les crêpes, blinis, biscuits… Ils permettent une phase d’échauffement plus rapide et plus régulière que les fours conventionnels. Les temps et la puissance nécessaire durant le maintien en température s’en trouvent réduits. Comme nos autres tunnels IR, ils sont peu influencés par les conditions de travail et peuvent, grâce à la réaction de leurs émetteurs, corriger la part convective inhérente à tout tunnel thermique. L’énergie est délivrée à l’endroit concerné par des dosages appropriés et quand elle est nécessaire. Dans certains cas, les tunnels peuvent devenir de simples panneaux infrarouge situés dans un espace ouvert (cuisson en carrousel rayonnant).

CSI a participé à la première association sur ligne industrielle des trois technologies radiantes IR+UV+EB en Europe. Le resserrement des réglementations sur les émissions de COV, les diminutions de consommation énergétique, l’augmentation progressive de la taxe CO2 et le recyclage des produits, oblige les utilisateurs finaux de laques à rechercher des procédés plus respectueux de l’environnement. La polymérisation par faisceau d’électrons réduit drastiquement la consommation d’énergie (facteur 10 selon les configurations), évite les élévations de température donc les refroidisseurs. L’émission de matières volatiles COV (les revêtements EB sont 100% sec) est nulle. Il n’y a donc aucun traitement de l’air à réaliser.