La simulation des flux est une démarche qui consiste à créer un modèle informatique d'un système dynamique. Puis à étudier le comportement du système grâce à des expériences répétées sur ce modèle. L'opportunité de tester l'impact de changements avant de les réaliser : c'est une assurance contre les erreurs, spécialement utile dans le monde de l'industrie et de la production, car la simulation de flux sait prendre en compte les pannes et aléas, les changements d'outils, les opérateurs, les ordonnancements et les logiques qui sous-tendent un atelier de production. 1Point2 propose une large gamme de service allant de la formation à la création de modèles de simulation personnalisés. La simulation de flux est son cœur de métier depuis plus de vingt ans, et son expérience dans ce domaine est inégalée en France.
France
Nous avons une politique R&D très forte au sein de notre groupe afin d’être leader sur les innovations. Notre laboratoire développe des nouvelles solutions et des prototypes innovants. Le groupe BORFLEX® produit et simule la production des matériaux afin de fournir des tests très précis afin d’obtenir des résultats les plus proches possibles des applications réelle. L’évolution, l’amélioration et le suivi des matériaux, utilisés en prototypage, permettent au groupe de s’approcher au plus près des conditions d’une production en série. Nos études nous permettent de suivre l’évolution des marchés et de prendre de l’avance sur nos concurrents.
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La technologie synchrone associe la vitesse et la simplicité de la modélisation directe à la flexibilité et au contrôle de la conception paramétrique. Elle permet de créer rapidement de nouveaux modèles, de répondre à des demandes de changement, et de mettre à jour simultanément plusieurs pièces au sein d'un assemblage. La technologie synchrone permet de traiter des données multi-CAO. Les bénéfices sont extrêmement rapides. Nous vous proposons des Formations Solid Edge Technologie Synchrone en 3 jours et à votre choix sur votre site, en nos locaux ou à distance.
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L'utilisation d'outils de série pour la production de prototypes permet de gagner du temps. Les pièces prototypes sont la clé d'une production en série efficace. C'est pourquoi nous accordons beaucoup d'attention à tous les processus de prototypage ainsi qu'à tous les processus précédant la production en série. Cette phase est destinée à recueillir toutes les données et informations qui sont vitales pour la mise en œuvre dans la production en série. Sur la base de la technologie prévue, qui est le résultat de l'expérience et des données provenant de l'équipement de simulation, nous produisons des outils de production en série pour la production de pièces prototypes dans notre entreprise. Comme nous utilisons des outils de série pour la production de prototypes, nous n'avons pas besoin de temps supplémentaire ni d'ajustements spéciaux pour passer à la production en série classique. Cela nous donne l'avantage de pouvoir offrir une production en série dans les plus brefs délais.
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