SDT ULTRASOUND SOLUTIONS - Ultrasons ... Votre première ligne de défense dans la maintenance prévisionnelle

Le HATCHecker est une solution ultrasonore conçue pour tester l’étanchéité des navires aux intempéries. Utilisez le HATCHecker pour localiser exactement les fuites de vos panneaux d’écoutille. Utilisez le HATCHecker pour localiser exactement les fuites sur les panneaux d’écoutilles. Le HATCHecker fonctionne avec la canne flexible ergonomique de SDT et l’émetteur ultrasonore T-Sonic9.

LUBEChecker est une solution ultrasonore conçue pour optimiser la lubrification des roulements. Cet appareil intuitif garantit que les roulements reçoivent la bonne quantité de graisse à des intervalles définis en fonction de leur état, pas de leur durée d’utilisation. le LUBEChecker utilise le LUBESense, un capteur robuste, aux mesures reproductibles, conçu pour supporter les conditions extrêmes.

LEAKChecker est une solution ultrasonore conçue pour détecter les fuites d’air comprimé, de gaz et de vide dans les environnements bruyants. Quantifiez la perte de la fuite d’air comprimé à l’aide du LEAKChecker, puis estimez son impact en termes de coûts grâce à l’application LEAKReporter, disponible gratuitement sur l’App Store ou Google play.

Les mauvaises pratiques de graissage sont une cause majeure de défaillance des roulements. Moins de 40% des roulements atteignent la durée de vie pour laquelle ils ont été produits. C’est le plus souvent dû à un excès ou un manque de graisse. L’option LUBExpert Dynamic relie l’équipe de lubrification et l’équipe de maintenance prédictive. Les données dynamiques collectées par LUBExpert sont affichées dans Ultranalysis® Suite 3 dans les domaines temporel et fréquentiel. Cette double fiabilité vous permet de gagner du temps, tout en décloisonnant l’information. illu-workers L’équipe de lubrification peut désormais collecter les données dynamiques qui serviront à l’équipe de maintenance prédictive. Les informations sur l’état des équipements sont maintenant transparentes pour tous les services. L’Option Dynamique permet de combler totalement le manque d’informations entre les équipes de lubrification et de maintenance prédictive.

Détectez, suivez les tendances et analysez l'état de l'équipement en visualisant le signal temporel et le spectre des ultrasons et des vibrations directement sur le SDT340. Un équipement fiable délivre sa valeur technique au moment où il est le plus utile. Et bien que la responsabilité de la fiabilité incombe à tout le monde, c'est l'équipe de maintenance qui est la première à être sollicitée lorsque les choses tournent mal. C'est pourquoi le SDT340 relie la maintenance à la fiabilité d'une manière que nous n'aurions jamais imaginée. Gérez les résultats et organisez votre stratégie de maintenance conditionnelle en les téléchargeant dans le logiciel Ultranalysis® Suite 3 (UAS3). Contrôlez toute combinaison d'équipements et de tâches grâce à sa flexibilité. Le SDT340 permet aux inspecteurs de rester connectés à leurs équipements. Les vues temporelles et spectrales en direct permettent aux inspecteurs d'effectuer des diagnostics et des analyses sur le terrain.

Une solution de maintenance prévisionnelle clé en main qui combine la polyvalence des ultrasons, l’analyse vibratoire, les protocoles de communication standard et un logiciel intégré d’analyse et de suivi des tendances. Configurez Vigilant pour toutes vos machines critiques Vigilant est un module de collecte de données flexible. Utilisez une combinaison de 8 capteurs ultrasonores et vibratoires et suivez l’état de vos machines en continu. Ses 4 voies pour la température, la tachymétrie et la pression en font la solution tout-en-un pour les machines critiques sous surveillance. Les points forts de Vigilant: 8 voies (ultrasons et vibrations) 4 voies (temp/tachy/processus) Logiciel de gestion des données intégré Tendances/spectre/signal temporel/cascade Protocole de communication ouvert Données statiques et dynamiques

L’imageur acoustique CRYSOUND ouvre une nouvelle ère pour la maintenance industrielle. Notre solution portable de maintenance conditionnelle est conçue pour offrir une précision et une adaptabilité inégalées dans la détection des fuites d’air comprimé et des décharges partielles dans les environnements les plus difficiles. La caméra CRY2624 est certifiée antidéflagrante de niveau II 3G Ex ic IIC T5 Gc. C’est votre compagnon de confiance dans les usines chimiques contenant des gaz inflammables dangereux et dans les zones soumises à des exigences strictes en matière de protection contre les explosions. Elle est équipée de 128 capteurs MEMS ultramodernes qui assurent une détection ultra-sensible des fuites d’air comprimé. Elle couvre des distances allant jusqu’à 120 mètres. La gamme CRYSOUND répond à tous vos besoins, en proposant des solutions allant de la version basique (CRY2620) à la version supérieure (CRY2623), y compris la CRY2624 certifiée ATEX.