France
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L'activité de RECOV est la gestion de projet d’études, fabrication, installation et mise en service de machines et équipements mécaniques, comprenant de la tuyauterie, des pompes, des réservoirs sous pression, de l’instrumentation, des armoires électriques avec automatismes et système SCADA de supervision. RECOV intervient dans les domaines suivants : Dispositifs médicaux, Stérilisation Oxyde ethylène industriel Pétrole et gaz, unité de récupération de vapeur (UVR), package offshore Agroalimentaire, skid filtration membranaire, convoyeur RECOV s'adresse aux TPI, PMI, responsable de service maintenance et travaux neuf. Un projet d'amélioration de production qui traine, et coût qui s'envole, un planning qui s'éternise, une estimation qui ne permet pas de débuter de projet, RECOV apporte son expertise pour concrétiser votre projet dans un délai et un coût contenu. RECOV peut se positionner en service de conseil aux entreprises en aval du projet ou proposer une solution d’installation clé en main.
Fabricant/ Producteur
14 rue de Noiseau
94370 Sucy-En-Brie - France
Suisse
KASAG dispose de grandes compétences et de nombreuses années d'expérience dans le dimensionnement et la conception d'installations, d'appareils, de cuves, de conduites rigides et de structure soudées. Nos ingénieurs vous assistent pour : Les calculs de résistance selon les référentiels mondiaux tels que les fiches techniques PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Calculs FEM (Analyse des éléments finis) et la réalisation de preuves de surpression et de dépression, de changements de charges, d'incidents sismiques, de raccords à brides, de charges sur manchons Les conseils au sujet de l'interprétation et de l'analyse des résultats de calcul, des choix de matières, des administrations d'homologation L'implémentation structurelle dans Autocad 2D et Inventor 3D La conception intégrale des installations telle que la rédaction des cahiers des charges, l'établissement des schémas P&I, les analyses des risques, la planification des conduites rigi
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1. Définition et compréhension du besoin. 2. Analyse fonctionnelle 3. Collecte des données nécessaires au projet 4. Étude de faisabilité 5. Recherche de procédés, de principes techniques 6. Proposition et discussion des solutions 7. Maquettes CAO, animations 3D, pour rendre l’avant-projet très explicite. 8. Modélisation CAO 3D complète et détaillée Documents d’étude produits : Fichiers 3D détaillés de l’équipement (source ou neutres) Nomenclature complète Dossier de plans de fabrication et d’assemblage Schémas électriques et fluides Dès la phase de conception nous intégrons bien sûr les notions : - d’ergonomie de poste de travail - de sécurité - les spécificités métiers : usinage, tôlerie, fonderie, découpe, injection …
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