RECMI INDUSTRIE

Destiné aux nappes inférieures à 25 mm d’épaisseur, le couteau rotatif CR3000 permet une mise en service simple et rapide de la ligne de coupe. Il combine réglages mécaniques manuels et centralisation des commandes de fonctionnement. Caractéristiques générales •Réglages au format par manivelles situées de chaque côté de l’équipement. •Epaisseur de nappe 25 mm maximum. •Commandes électriques regroupées sur un coffret de commande accessible de chaque côté de l’équipement. •Grande accessibilité aux principaux sous-ensembles (intervention rapide, maintenance…) •Fonctionnement en ligne (in-line) directement en sortie rotative avec asservissements (vitesse, ordre de marche…) ou hors ligne (off-line) •Conception simple et robuste, finition soignée •Maintien continu de la nappe de son entrée dans le massicot jusqu’aux modules de coupe, qualité de coupe supérieure pour formats étroits •Longue durée de vie des couteaux •Faible encombrement •Conforme aux normes CE (cartérisation complète)

Caractéristiques générales : •Comptage et empilage automatique des cahiers de rotatives offset et hélio pour tout type de plis (magazine, double parallèle, tabloïd, etc…) •Système automatique de régulation électronique d’empilage (système breveté) ◦Traitement des productions difficiles (papier mat) ◦Risque de maculage réduit •Station de pressage pneumatique à l’introduction ◦Meilleure compression des cahiers ◦Qualité d’empilage optimale •Accessibilité optimale à la zone d’empilage y compris pendant la formation de la cartouche. •Séparateur dynamique de nappe (conservation d’un pas de nappe régulier à la reprise de l’empilage) •Reformation de nappe •Taquage de nappe avant montée dans la tête d’empilage •Comptage laser du nombre d’exemplaires •Système d’éjection de la nappe par trappe télescopique en amont de l’empileur •Hauteur d’entrée basse (contrôle visuel de la qualité de nappe) •Distributeur automatique de planchettes grande capacité (capacité 140 planchettes environ)

Caractéristiques générales : •Comptage et empilage automatique des cahiers de rotatives offset et hélio pour tout type de plis (magazine, double parallèle, tabloïd, etc…) •Introduction des cahiers par tapis orientable équipé de courroies supérieures •Cellule de détection des travers avec trappe d’éjection haute vitesse •Station de pressage pneumatique ◦Meilleure compression des cahiers ◦Qualité d’empilage optimale •Accessibilité parfaite à toutes les parties du stacker grâce aux larges carters pivotants. •Séparateur de nappe sans réglages •Taquage de nappe avant introduction dans la pré-pile, encadrant le séparateur pour un maintien de la nappe jusqu’à l’empilage •Comptage laser du nombre d’exemplaires •Séparation de la rotation et de l’éjection. La rotation des pré-piles s’effectue dans un étage intermédiaire entre la formation de la pré-pile et l’éjection des paquets. •Sortie pivotante pour éjection latérale ou en ligne des paquets

Les empileurs compteurs MULTISTACKER C601 empilent tous formats standards issus d’une presse rotative pour les applications commerciales et journaux. Caractéristiques générales •Comptage et empilage automatique des cahiers de rotatives offset et hélio pour tout type de plis (magazine, double parallèle, tabloïd, etc…) •Introduction des cahiers par tapis orientable •Compression des cahiers intégrée •Changement de format simple et très rapide (sans outil) •Faible encombrement – très compact •Comptage laser du nombre d’exemplaires en option •Conforme aux normes CE

Équipement utilisé pour compresser et stabiliser des paquets en vrac par induction électrostatique. Cette station peut-être utilisée aussi bien en tant qu’unité de compression ou bien comme convoyeur de liaison. •Elle est habituellement positionnée après un système de trappe d’éjection de paquets permettant d’évacuer le paquet si celui-ci ne remplit pas les critères retenus. •Disposition des râteaux permettant une bonne compression des paquets sur le dessus et latéralement. •Utilisation de courroies spéciales résistantes à l’action de l’azote (phénomène provoqué par l’action du statique sur le caoutchouc des courroies.) •Simplicité d’utilisation •Les générateurs de charge statique sont positionnés au-dessous de l’équipement permettant des interventions de maintenance plus aisées. •Faible encombrement •Conforme aux normes CE

Robots de palettisation pour la manipulation de paquets (cahiers, magazines) en sortie de rotative ou d’encarteuse, et l’encaissage de liasses de magazines en fin de lignes de routage. Caractéristiques générales •Types de productions traitées : ◦Arts graphiques: paquets non cerclés, cerclés, fardelés, caisses cartonnées ◦Conditionnment : toutes applications ayant recours aux emballages primaires et secondaires •Applications : ◦Arts graphiques: sortie de rotative, sortie d’encarteuse, fin de ligne de routage, lignes de mises en caisse cartonnées ( combiné de mise en caisse et de palettisation) ◦Toutes industries avec activité de conditionnement pour préparer l’expédition de marchandises

Le palettiseur de cartouches RECMI Industrie manipule les cartouches à plat et sans compression. Son préhenseur, équipé d’un plateau rétractable et d’une barre de retenue, accompagne délicatement la cartouche à son emplacement tout en préservant sa forme initiale. Caractéristiques générales •Palettisation par plateau. La cartouche est transportée par un plateau déroulant et déposée sur la palette sans recompression. •Palettisation sur palettes standards. Format : 800 x 1200 mm •Possibilité de palettisation sur palettes formats spéciaux sur demande •Conformité normes CE Convoyage de palettes (en option) •Distributeur de palettes vides (colonne de 10 palettes) •Possibilité d’ajouter un magasin supplémentaire de stockage de palettes vides (10 palettes supplémentaires) •Transfert de la palette vide vers le poste de palettisation •Ejection automatique de la palette pleine.

Le stockeur / destockeur de palettes RECMI Industrie permet d’empiler ou dépiler automatiquement des palettes. Son concept unique, sur le marché, de vérin pneumatique unique de poussée, assure une grande stabilité lors de l’empilage et du dépilage des palettes et garantit un environnement plus sécurisé. Le vérin unique, permet une répartition uniforme de la poussée sur l’ensemble de la palette ainsi qu’un mouvement vertical linéaire régulier, en évitant les phénomènes de roulis. Un système de grilles amovibles complète la sécurité du dispositif. Les opérateurs évoluent dans un environnement sécurisé, qui conjugué à l’automatisation complète des fonctions d’empilage et de dépilage, participe à l’accroissement de la productivité •Conception simple et robuste •Un terminal tactile très intuitif permet l’accès aux commande et diagnostics. •Le stockeur /destockeur de palettes réduit les temps de manipulation, prévient les accidents de par sa stabilité d’exécution et préserve des TMS.