MAINTENANCE PERFORMANCE

Notre métier est de permettre à nos clients d'améliorer la compétitivité de leur site. Pour augmenter la productivité et optimiser la maintenance industrielle, MAINTENANCE PERFORMANCE permet à chacun de ses clients d'acquérir un avantage compétitif significatif et durable au travers de l'excellence de leurs opérations en production et en maintenance. Améliorer la compétitivité, augmenter la productivité des équipements, réduire les coûts de maintenance avec des spécialistes de la maintenance industrielle Le conseil en maintenance industrielle avec des experts pluridisciplinaires spécialistes de l'industrie. Contactez-nous pour avoir plus d'informations.

Pour les sites de production, réduire la fréquence des pannes sur les différents équipements est une nécessité. Pour cela il convient de bien cerner la nature des problèmes techniques qui se sont produits sur les équipements concernés. Ainsi réduire la fréquence d’occurrence des défaillances est un travail particulièrement exigeant, rigoureux et fastidieux. Une amélioration de la performance opérationnelle de la maintenance passe par une réduction de la durée des arrêts et une réduction du nombre des arrêts techniques suite à des défaillances techniques. Cela permet d'améliorer le temps moyen de bon fonctionnement (MTBF) des équipements et d'optimiser le taux de disponibilité en réduisant le temps moyen de remise en état des équipements (MTTR). Analyser en détail l'organisation de la maintenance, son fonctionnement ainsi que la gestion du processus maintenance.

Assurer un fonctionnement nominal optimisé de l'ensemble des équipements sur des plages horaires maximales pour réduire les écarts de spécification constatés sur les produits. Une amélioration de la performance opérationnelle passe par une optimisation de la maintenance et une réduction de la durée des arrêts et une réduction du nombre des arrêts techniques. Le taux de rendement synthétique (TRS /OEE) des installations est amélioré et l'exploitation des actifs industriels est optimisé. En fiabilisant les équipements, le temps moyen de bon fonctionnement (MTBF) s'améliore et le taux de disponibilité augmente. En fiabilisant les équipements, le bon fonctionnement dans les conditions normales des outils de production est assuré.

Augmenter la compétitivité c'est réduire les coûts de maintenance industrielle, réduire les pertes de production ainsi que réduire le nombre de pannes. Implémenter des actions d'améliorations génératrices de gains à court terme et travailler avec nos clients sur la gestion de leurs opérations pour garantir les résultats recherchés dans la durée. Bénéficier de l'application rapide de plans de maintenance éprouvés: MAINTENANCE PERFORMANCE propose à ses clients d'évoluer rapidement vers des pratiques optimisées ayant fait leurs preuves depuis des années sur des milliers de matériels similaires.

L'audit de la maintenance est une phase où l'on analyse le positionnement des pratiques actuelles à l'intérieur de l'entreprise par rapport à ce qui se fait de mieux dans chaque secteur d'activité. Cela permet de révéler les marges de progrès à exploiter et de confirmer les bonnes performances et les bonnes pratiques déjà d'application. Les niveaux de fiabilité atteints par les différents équipements sont-ils tous optimums? Les coûts de maintenance sur ces équipements ne peuvent-ils pas être réduits? L'organisation de la maintenance est-elle bien efficiente? Le taux de rendement synthétique des installations peut-il être optimisé? L'analyse des performances des actifs industriels ainsi que l'audit de la maintenance permet de cibler rapidement les zones de progrès. Capitaliser sur les points forts existants et bien ancrés nécessite expertise et savoir-faire de la part des acteurs de changement qui interviennent. Cela permet de tendre vers l'excellence opérationnelle.

Une analyse détaillée des performances du site est effectuée que nous comparons avec les meilleures pratiques actuelles appliquées dans ce secteur d'activité. Cette analyse vise à s'assurer de la bonne mise en œuvre des optimisations, de cerner les challenges à relever et d'évaluer les enjeux et risques du projet. Pour cela, nous réalisons une analyse multidimensionnelle à 360°qui vise à: Entrevoir ce qui est optimisé et ce qui pourrait être plus efficient. Evaluer l'adéquation charge / capacité et cerner les écarts éventuels. Les écarts entre la situation actuelle et ces meilleures pratiques visent à être réduits grâce à la transformation de la maintenance.

Réaliser une première évaluation de la situation sur votre site afin de confirmer l'existence de pistes de progrès à exploiter. Vous vous interrogez sur l'opportunité de mettre en place des optimisations dans le cadre de la gestion de la maintenance industrielle sur votre site. Vous souhaitez évaluer les impacts économiques d'un projet d'optimisation. Vous voulez précisez les modalités de mise en œuvre d'un projet d'optimisation et établir un planning de déploiement opérationnel réaliste. Une étude de faisabilité permettra d'identifier rapidement les potentiels exploitables ainsi que les gisements d'économies à explorer. Fondé sur son retour d'expérience sur des sites industriels similaires et compte tenu de paramètres 'macro' propres à votre site de production, nous évaluons l'opportunité de mener une analyse plus approfondie. De façon externe à votre site, sur base de renseignements transmis nous évaluerons suivant une dizaine de thèmes différents les opportunités de progrès.

MAINTENANCE PERFORMANCE grâce à son expertise conseille ses clients pour progresser vers l'excellence opérationnelle en maintenance industrielle. Le conseil en maintenance industrielle est fondé sur des critères techniques propres aux équipements de chaque site ainsi que sur la prise en compte des critères économiques liés au secteur d'activité du client. Améliorer la fiabilité des installations: Ces pratiques optimisées permettent de réaliser des gains significatifs. Bénéficier d'un retour d'expérience élargi: Chaque client est donc assuré de bénéficier de conseils en maintenance industrielle largement éprouvés qui ont conduits à optimiser les résultats sur de nombreux autres sites. Optimiser les pratiques. Réduire les coûts: Les objectifs de réduction des coûts de maintenance, de réduction des coûts de production sont basés sur une démarche pérenne d'amélioration. Les résultats sont atteints de façon rapide et sécurisée : les économies sont maîtrisées et sans effet rebond.

Nos consultants en maintenance sont des spécialistes de la maintenance industrielle et ont une connaissance approfondie des différents secteurs industriels. Nos consultants ont conduit et participé à de multiples projets de transformation de la maintenance et d'optimisation des performances dans le domaine de la maintenance industrielle. La gestion des risques est maîtrisée tout au long de la phase d'implémentation et de mise en œuvre autonome des optimisations grâce à l'expertise et l'appui de nos consultants en maintenance industrielle, de nos consultants en organisation industrielle et de nos consultants en gestion. Cela permet à nos clients de bénéficier très rapidement des gains financiers révélés et cela permet au projet d'optimisation d'être rentable très rapidement pour le donneur d'ordre. MAINTENANCE PERFORMANCE intervient principalement sur les sites de production où la fiabilité des installations est primordiale pour la compétitivité et l'activité de ses clients.

Notre métier est de permettre à nos clients d'améliorer la compétitivité de leur site. Pour augmenter la productivité et optimiser la maintenance industrielle, MAINTENANCE PERFORMANCE permet à chacun de ses clients d'acquérir un avantage compétitif significatif et durable au travers de l'excellence de leurs opérations en production et en maintenance. Améliorer la compétitivité, réduire les coûts: Augmenter la productivité des équipements, réduire les coûts de maintenance avec des spécialistes de la maintenance industrielle. Fiabiliser avec des spécialistes du conseil en maintenance industrielle: Une méthodologie pour chaque secteur d'activité et une approche adaptée pour chaque site. Optimiser la maintenance industrielle: Optimiser les plans de maintenance, optimiser la gestion des activités.