Installation d’ébavurage cryogénique E90

Cette installation compacte, contrôlé par ordinateur, s'intègre facilement dans le flux de production. Ceci économise en stockage intermédiaire et en transport, un gain de temps et finalement une réduction des coûts. L’équipement opérateur confortable et à la pointe de la technologie ne laisse rien à désirer : fonctionnement à écran tactile, disque dur SSD&USB, connexion réseau (support via Internet), mémoire de recettes, gestion des utilisateurs, journalisation/documentation/traçabilité et en option lecteur de codes-barres/clé d’identification. Alternativement, cette machine est disponible avec système de panier interchangeable. Ce panier est compatible avec notre machine de lavage W30, et de plus, particulièrement adapté pour un ligne de traitement →production →ébavurage →lavage →tremper puisque les paniers peuvent être utilisés de manière compatible pour les machines respectives. Le E30 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0 (en option serveur OPC UA).

Le E40, contrôlé par ordinateur, vous offre l’ébavurer avec efficacité maximale et est la solution optimale pour les exigences moyennes avec des délais d’exécution rapides. L’équipement opérateur confortable et à la pointe de la technologie ne laisse rien à désirer : fonctionnement à écran tactile, disque dur SSD&USB, connexion réseau (support via Internet), mémoire de recettes, gestion des utilisateurs, journalisation/documentation/traçabilité et en option lecteur de codes-barres/clé d’identification. Le E40 est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau. En option, la machine peut être contrôlée via un serveur OPC UA. Dans certaines applications, ce système peut également être utilisé pour l’ébavurage sans l’utilisation d’agent de grenaillage (tribofinition cryogénique).

Dans toutes les installations d’ébavurage cryogéniques, une abrasion fine conduit à l’accumulation de poudre de caoutchouc ou de de plastique dans l’agent de grenaillage. Cela modifie les données de performance et prolonge les temps de traitement. Dans nos installations d’ébavurage, l’agent de grenaillage est pré-tamisé à travers la perforation du tambour, mais après une période d’utilisation plus longue, de la poussière fine s’accumule du matériau traité. Afin de garantir un traitement statistiquement fiable et économique, cette contamination doit être éliminée du granulat. Notre installation de traitement automatique des granulés se compose d’un système d’aspiration & de séchage et d’un tamis vibrant. Le grenaillage sale et froid est extrait du système cryogénique via un tuyau d’aspiration et est séché dans le récipient d’aspiration, puis nettoyé sur le tamis. La poussière fine, les supports de grenaillage trop petits & lle grenaillage réutilisalbe sont séparés.

Ce système vous offre la possibilité de nettoyer les élastomères dans un processus continu avec une efficacité maximale (le lavage à l’eau déionisée, déminéralisée ou ultrapure est facultatif). Les paniers de lavage sont automatiquement acheminés vers les stations de lavage respectives (> station de prélavage> station de rinçage> station de nettoyage haute pression> station de séchage haute pression) vers le magasin de retrait, à partir de la station de chargement. Les dimensions du lave-linge à processus continu dépendent des dimensions du panier que vous souhaitez (perforation de 3 mm à 15 mm possible), les modèles WD3, WD5 et WD9 avec différentes tailles sont disponibles en standard. Ce système est parfaitement équipé pour les exigences de l’Industrie 4.0. En standard, les données de processus peuvent également être surveillées à partir d’un poste de travail externe via le réseau (en option, via un serveur OPC UA). La construction se fait individuellement!