FEMIA INDUSTRIE

Dès l’arrivée de vos produits à l’usine, la réception, début du processus de traitement, représente un élément clé de la performance de votre ligne de production. En effet, les trémies de réception doivent être adaptées à votre système de déchargement et cette première étape contribue grandement au lissage des flux dans la ligne de préparation. Les solutions de réception que nous proposons sont destinées à réaliser le déchargement du produit qui provient du champ en évitant les pertes de matière première et en préservant l’intégrité de celleci et en assurant un débit continu et maîtrisé sur la ligne Trémies enterrées (ou pas) avec un système d’élévateurs, trémies avec chargement manuel (…), notre gamme de machines de réception nous permet de mettre en place une solution en accord avec le moyen de déchargement utilisé (camion, sac, benne, containers).

Assure la réception, le stockage et l’alimentation du produit en aval. Adaptable en dimensions selon la capacité de la ligne et les moyens de déchargement des matières premières mises en oeuvre. Une bande transporteuse avec des rives hautes qui assure le stockage et le transport des produits.

Quelle que soit la nature du produit traité, le nettoyage et le tri sont des étapes primordiales du processus de production, de son rendement, de l’hygiène et de la sécurité alimentaire des consommateurs. Cette étape nécessaire à la suppression des corps étrangers est plus ou moins complexe et demande une grande capacité d’adaptation ce qui requiert de disposer de la cascade de machines appropriées pour supprimer le maximum de déchets au plus tôt dans la ligne de préparation. Nous avons développé différentes solutions de nettoyage à sec et de tri, afin de répondre à vos problématiques spécifiques. Ainsi, en fonction de la nature de vos produits, de leur état en sortie de champ et des corps étrangers liées aux lieux d’exploitation (sable, terre, pierres, bois, petits animaux, divers corps étrangers etc.), nous ajustons le process de nettoyage en choisissant les bons équipements, pour éliminer les corps étrangers, les produits de mauvaise qualité et les éventuels polluants.

Installé en entrée de ligne de produits granuleux tels petits pois/flageolets, il extrait les petits déchets, les déchets collant ainsi que les gros déchets. Capacité 8t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour dont les perforations de la section finale sont adaptées au produit traité. Nettoyage en continu de l’appareil grâce à son système de brosses et raclettes. Sortie des produits à traiter sous la 3ème section du tambour. Récupération et évacuation des déchets grâce à un transporteur à bande placé à l’intérieur du tambour (sauf les petits déchets au début de la machine).

Extrait les petits morceaux de forme allongée du flux de haricots verts. Capacité 500kg/h à 3t/h selon le modèle et le calibre des haricots verts. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des couloirs d’alignement et des trous de longueur réglable ainsi que des grilles supérieures. Séparation également des petits déchets lourds et gravillons. Grilles supérieures perforées optionnelles selon les caractéristiques du tri à réaliser.

Egoutte en continu sur tout type de produits. Capacité de 3t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Vibrant constitué principalement d’une auge vibrante avec des grilles amovibles et perforées en fonction des caractéristiques dimensionnelles des produits traités. Le déversoir optionnel en entrée du vibrant permet de récupérer des produits provenant d’un transporteur hydraulique.

Extrait des épis verts non épanouillés du flux de produits. Capacité 14t/h à 50t/h d’épis jaune selon le modèle. Machine constituée principalement d’un vibrant d’alimentation, d’un capteur optique et de volets déflecteurs permettant l’éjection des épis non épanouillés sur un tapis transversal de sortie ainsi qu’un coffret de commande avec un automate et son système d’éclairage.

Sépare et tri les petits morceaux des produits de forme allongée de type haricots verts, carottes, salsifis etc. Capacité 2t/h à 5t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour équipé de poches plastiques et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les petits morceaux du flux de produits. Différents diamètres de poches sont disponibles selon vos besoins. Un nettoyage continu de l’appareil grâce à son système de brosses et de NEP (nettoyage en place).

Extrait les grappes de haricots verts du flux de produits traités provenant d’une récolte mécanisée. Capacité 8t/h à 12t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour avec des crochets au format dédié. Appareil mobile monté sur roulettes pour ajuster la position du tambour par rapport à la chutes des produits au dessus du tambour.

Extrait les haricots non éboutés du flux de haricots verts. Capacité 1t/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à fentes persiennes, d’un tourniquet rotatif et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les haricots non éboutés. En sortie évacuation des haricots verts non éboutés sur tapis dédié et des haricots éboutés sur un autre tapis. Un nettoyage en continu de l’appareil.