Emballages

Les tunnels de pasteurisation infrarouge transmettent l’énergie utile sans contact. Ainsi, ils permettent de traiter des plats traiteurs, aliments, gâteaux, biscuits, avec ou sans emballage, à cœur ou en surface suivant le type de contamination qui a été subi lors du process client. Ils sont peu influencés par les conditions de travail et peuvent, grâce à la réaction de leurs émetteurs, corriger la part convective inhérente à tout tunnel thermique. L’énergie est délivrée à l’endroit concerné par des dosages appropriés et quand elle est nécessaire. On parle aussi de four froid. Ils évitent l’échauffement inutile des produits dans leur totalité et sont donc une solution idéale dans le cas de produits froids.

L’infrarouge peut permettre de chauffer des pièces plastiques (type SMC, GMT…) avant moulage, formage, drapage à chaud, afin de faciliter des opérations mécaniques ou bien après moulage afin d’en extraire des COVs ou redonner une mémoire de forme. CSI développe des systèmes infrarouge adaptés à des systèmes à convoyeurs continus ou stop and go, dans des systèmes à tiroirs permettant des montées et maintiens en températures maitrisés et optimisés. Les technologies IR court et moyen électriques sont utilisées selon les besoins en termes de réactivité, homogénéité, localisation. Ces installations sont étudiées et réalisées à partir de données de production et d’essais de confirmation si nécessaire. Tout cela sous couvert de la confidentialité.

Le traitement Ebeam est aussi utilisé dans l’industrie pour modifier les caractéristiques de produits polymères : La réticulation des polymères par Ebeam permet l’amélioration de nombreuses propriétés : Thermique : résistance à la température, au vieillissement, à la température… Mécanique : résistance à la traction, à l’abrasion, à la pression, au fluage… Chimique : résistance à la fissuration, etc. Les films, mousses ou gaines thermo rétractables avec propriétés de mémoire de forme sont très souvent réticulés par Ebeam.

La décontamination des emballages avant introduction des produits est primordial. A quoi servent toutes les précautions drastiques sur les lignes de production si l’emballage est pollué ? L’EBeam apporte une solution en sortie de lignes de production chez les fabricants de films alimentaires mais aussi au point d’emballage des usines alimentaires. La capacité des faisceaux d’électrons à détruire efficacement les micro-organismes est connue depuis des décennies et permet des logs de réduction importants. Tout l’enjeu du développement de solutions de décontamination d’emballages en ligne est d’adapter le procédé de traitement EBeam à la diversité des applications rencontrées dans le secteur (décontamination de films, de préformes ou d’emballages formés), au niveau d’hygiène requis.