• Permet un positionnement et un centrage précis du moule pour les opérations de dosage. • Chargement facile du chargeur sans interrompre la production. • La même machine à capsuler peut être utilisée pour plusieurs types de papier/moules grâce à un changement de magasin facile et rapide. • Si le client dispose d'une ligne de dosage automatique ou est en train d'en installer une, nous pouvons concevoir la machine autour du système de convoyeur prêt à être raccordé. • Pour quand vous voulez vous débarrasser du transfert de plateau et du placement du papier. • L'ordinateur embarqué de la machine surveille tous les mouvements et fonctions tels que : o Peut se nourrir. o Détection du bac lors de la mise en place du papier. o Fonction d'alimentation indépendante. o Réglage des paramètres : - Type d'aspiration. - Type de cassette papier. - Centrage des plateaux. - Régulation de la vitesse.
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-Il distribue des pâtes liquides et semi-liquides. -Il remplace avantageusement la poche à douille : il est plus rapide, plus pratique, plus précis, n'abîme pas la pâte, la machine ne coule pas et les plateaux ne se salissent pas. -Le dosage volumétrique exact est facilement réglable. Il transforme un processus lent en un processus semi-automatique. -En plaçant simplement votre pied sur la pédale électrique, vous remplissez une rangée de muffins dans le plateau. -L'alimentation du plateau est manuelle. -Il peut être nettoyé en une minute et prend un minimum de place. POUR LA FABRICATION : muffins, génoises, sobaos, gâteaux, sablés, gâteaux, crêpes, mayonnaise, génoise marbrée, yaourt, crème anglaise, mousse, sauces, milkshakes, crèmes, produits sans particules solides.
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-Les remplissages sont injectés à chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Une ligne de production composée de quatre stations : oDeux injecteurs automatiques. oUne machine à doser automatique pour l'enrobage du chocolat. oUnité permettant d'étaler la garniture sur l'enrobage. Une seule urne permet de maintenir les injecteurs et la machine à doser en température, de sorte que le produit est maintenu à une température stable à laquelle le dosage se fait en douceur et sans problème. -La ligne ne fait pas plus de 5 mètres de long et peut être actionnée par une seule personne au début du convoyeur. -Un système de double convoyeur à bande déplace les plateaux avec le produit fini vers le début de la ligne. AVANTAGES -Haut degré d'automatisation dans un espace réduit, 5 mètres. -Géré par un seul opérateur. -Uniformité du produit.
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-Poste de pulvérisation pneumatique modulaire composé d'un ou plusieurs pulvérisateurs qui peuvent être incorporés dans différentes parties de la ligne de production en fonction de leur finalité. -Par exemple : Pulvérisation d'huile sur les plateaux vides avant le dosage pour faciliter le démoulage. Gélatine pulvérisée sur des croissants, après l'injection et avant le nappage. Alcool vaporisé sur les muffins avant l'emballage pour une meilleure conservation. Pulvérisation de sirops ou d'arômes.
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-Le chocolat est injecté chaud et doit être bien réparti dans le croissant. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Une ligne de production composée de trois stations : oInjecteur avec trois rangées de buses pour injecter 27 croissants simultanément, et avec trois aiguilles par buse pour que le produit soit bien réparti. oStation de gélatine qui imprègne les croissants de gélatine. oSurmonter l'unité avec un ruban pour que les pépites de chocolat tombent sur le produit et se coincent dans la couche de gélatine. -La quantité et la vitesse d'injection sont réglées à l'écran, ce qui permet un réglage plus précis. -Entre le tapis d'injection et le tapis de gélatine, qui est composé de cordes, il y a un tapis de transfert pour que les croissants tombent correctement en position et sans tourner, et soient empilés pour la douche de gélatine. AVANTAGES -La production automatisée pour la production de gros volumes. -Trois processus sont réalisés dans un espace réduit.
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