AirPuls Eco : système de temporisation pneumatique

Outre la filtration, le séchage d'air comprimé contribue considérablement à l'augmentation de la sécurité des processus. L'humidité dans un réseau d'air comprimé entraîne la corrosion et favorise la croissance de micro-organismes. Cela peut provoquer l'apparition de condensat sur les points d'utilisation. Un danger permanent pour le bon fonctionnement de l'activité, notamment la défaillance de systèmes de commande pneumatiques, une usure prématurée ou d'autres dysfonctionnements dans le processus de production. Avec une sécurité des processus fortement augmentée, la technologie de séchage DRYPOINT® offre un séchage efficace quelle que soit le domaine d'application. Font partie de la gamme BEKO TECHNOLOGIES les sécheurs frigorifiques, par adsorption et à membrane optimisés pour un débit jusqu'à 1500 m³/h. Sans oublier notre gamme de sécheurs à chauffe EVERDRY® conçus pour les gros débits jusqu'à 20 000 m³/h…et plus.

Capacité Pose d‘écrous à sertir à filetage à gauche M3 à M10 tout matériau et M12 alu et acier Caractéristiques techniques Poids : 2,4 kg Course, réglable, maxi : 10 mm Force de traction, réglable, maxi : 22 kN à 6 bar Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 2 à 4 l par écrou posé (selon la dimension des écrous) Fournitures • 2 clés à fourche doubles de 24/27 • 1 tournevis hexagonal de 4 sur plats • 1 bouteille d‘huile hydraulique de 100 ml • 1 entonnoir • Livret de maintenance avec liste des pièces de rechange

Utilisez les systèmes d'air sec de 18 bars pour les machines de découpe laser. Économisez sur les coûts du gaz azote pour la découpe. La qualité de la découpe laser entraîne des coûts considérables. Avec le système d'air sec de 18 bars, vous pouvez économiser sur les frais de transport et de bouteilles. Le système d'air sec de 18 bars peut mettre fin aux frais d'achat de bouteilles. La garantie de l'absence d'huile et de sécheresse dans l'air de coupe est assurée par le booster pneumatique sans huile. Les tours de charbon actif et les dessiccateurs chimiques utilisés dans le système garantissent un flux d'air sec et sans huile en effectuant des mesures constantes.

L'enrouleur automatique de tuyau : un équipement indispensable à l'ergonomie de l'atelier. Son utilisation offre gain de temps, sécurité et confort dans l’utilisation des tuyaux souples de distribution. Déclinée pour les fluides suivants : • air comprimé, • eau froide, eau chaude, haute pression et basse pression, • huile, graisse, • oxygène et acétylène, la gamme des enrouleurs PREVOST couvre tous les besoins. RACCORD RAPIDE DE CONNEXION Les enrouleurs pour air comprimé sont munis d'un raccord rapide de sécurité prevo S1 anti-coup de fouet, permettant la décompression et la déconnexion des outils pneumatiques en un seul geste et en toute sécurité. La gamme est équipée avec différents types de raccords : • en passages Ø 6 mm, 7,4 mm, 8 mm et 11 mm en fonction de la taille de l’enrouleur et du débit d’air correspondant. • en différents profils (ISO B, ISO C, 7,2 - 7,4 mm…), permettant ainsi de répondre aux besoins des marchés internationaux.