LVI - LE VIDE INDUSTRIEL

Qu'est ce qu'un réchauffeur ? Ces appareils sont utilisés pour réchauffer les liquides par injection directe de vapeur. Nous proposons plusieurs types de réchauffeurs: Réchauffeurs en ligne Réchauffeurs immergés Pour plus de détails, se référer au exemple ci après. Réchauffeurs en ligne A buse multi trous dans diffuseur simplifié A buse de condensation dans diffuseur spécial A multi buses pour des liquides très visqueux, voire moues Ces deux derniers types permettent un réchauffement efficace tout en réduisant le niveau de bruit et les phénomènes de coups de béliers et de vibrations. Par ailleurs pour éviter que le liquide ne retourne dans la chambre de vapeur par les trous de diffusion, la pression de vapeur devra toujours être supérieure à celle du liquide. Nous pouvons également fournir des réchauffeurs de type Venturi dans lesquels la pression de vapeur peut être inférieure ou égale à la pression du fluide à réchauffer. Réchauffeurs immergés Ils sont montés directement dans la cuve du produit à réchauffer, ils produisent également une agitation assurant l'homogénéité du produit, voir également Mélangeurs immergés.

Qu'est ce qu'un éjecteur ? Les éjecteurs sont des appareils statiques dans lesquels l'énergie apportée par la détente d'un fluide sous pression (vapeur d'eau, gaz, liquides....) permet : D'aspirer, de comprimer ou de mélanger des fluides De mettre sous vide ou sous pression des enceintes De transporter des fluides, des poudres ou des boues De transférer de la chaleur Suivant les fonctions décrites ci-dessus, ils porteront différentes appellations : Ejecteurs à vide, Ejecteurs à vapeur, Ejecteur à gaz, Hydroéjecteurs, Thermocompresseurs, Educteurs, Mélangeurs, Réchauffeurs, Désurchauffeurs, Ejecto-ventilateurs, Laveurs... Avantages CONCEPTION ET CONSTRUCTION SUR MESURE : Grâce à nos moyens d'études spécifiques et modernes, validés par plusieurs milliers de réalisations, nous proposons des éjecteurs adaptés à chaque application particulière, ce qui assure des performances optimales (et garanties) à des prix compétitifs. HAUT RENDEMENT : Les profils spécifiques de nos éjecteurs garantissent une efficacité maximale, pour un coût opératoire réduit au minimum. UNE FIABILITE EXCEPTIONNELLE dûe à l'absence de pièces en mouvement, pas de pannes, pas de baisse des performances, un coût d'entretien quasiment nul. LARGE GAMME DE DEBITS : Une capacité d'aspiration illimitée (notre plus importante réalisation : 1 500 000 m 3/h). LARGE GAMME DE PRESSION : Nos éjecteurs peuvent aussi bien être utilisés pour mettre des enceintes sous vide (jusqu'à 10 -2 mbar abs.) que servir de compresseurs jusqu'à plusieurs dizaines de bars. RESISTANCE A LA CORROSION : Possibilité d'aspirer n'importe quel fluide, même corrosif ou abrasif grâce à la diversité des matériaux de construction que nous proposons. POSSIBILITE D'UTILISER LES GAZ DU PROCEDE COMME FLUIDE MOTEUR, ce qui supprime toute pollution. La fabrication de nos éjecteurs est définie par les besoins de nos clients : Matériaux : pratiquement tous les matériaux peuvent être utilisés. Parmi les plus courants : Acier, Carbone, Aciers inoxydables (304L, 316L...), Alliages spéciaux (Uranus, Monel, Hastelloy...), Graphite, Matières plastiques (PVC, PPH, PVDF, PTFE...) Codes et directives de construction : Standard LVI, CODETI, CODAP, ASME VIII, AD-MERKBLATTER, Normes CE, TEMA, DESP... Raccordement : A la demande, Brides (selon normes ISO, DIN ou ANSI), Raccordements filetés, taraudés ou à souder.

Qu'est ce qu'un condenseur ? Selon les applications de nos groupes à vide à éjecteur vapeur, des condenseurs à surface ou des condenseurs à mélange sont utilisés en inter-étages et sur les évents. Les condenseurs à surface, sans contact entre le gaz procédé et le fluide de refroidissement, permettent d'éviter la pollution du fluide de refroidissement et de minimiser les rejets liquides. Les condenseurs à mélange, avec contact entre le gaz procédé et le fluide de refroidissement, sont principalement utilisés sur des gaz chargés (poussières, cristaux...) ou présentant des risques d'encrassement ou de polymérisation. L'emploi de groupes à vide multi-étagés avec plusieurs condenseurs inter-étages permet d'optimiser la consommation de vapeur motrice

Qu'est ce qu'un groupe de vide ? Un groupe à vide est composé d'un ensemble d'éjecteurs montés en série et / ou en parrallèle permettant d'obtenir la capacité d'aspiration et le niveau de vide spécifié par le client en utilisant les fluides moteur, les fluides de refroidissement et les sources d'énergie disponibles. En fonction principalement de la pression d'aspiration demandée et de la température du fluide de refroidissement il comportera de 1 à 6 étages de compression. Il pourra associer plusieur technologies différentes, en particulier des pompes à anneau liquide. Groupes de vide multi-étagés tout éjecteurs Avec condenseurs par mélange Groupes de vides à trois étages avec deux condenseurs intermédiaires et un condenseur final pour usine d'engrais Avec condenseurs tubulaires Groupe de vide à deux étages avec précondeur condenseurs intermédiaire et final superposés, en raffinerie pour unité de séchage de gasoil. Groupe de vide à deux étages avec condenseurs intermédiaire et final en ligne, en énergie pour la mise sous vide d'un condenseur de turbine. Groupes de vide mixtes multi-étagés (VAPYDRO) Principes Le VAPYDRO est un groupe de vide mixtes multi-étagés. Le VAPYDRO est composé d'un (série A) ou deux (série B) éjecteurs à jet de vapeur, un condenseur et une pompe primaire à anneau liquide. Les gaz à aspirer sont d'abord comprimés dans le (les) éjecteur(s), la vapeur motrice est ensuite condensée dans l'échangeur tubulaire. Les gaz sortant de cet échangeur, ainsi que les condensats, sont enfin aspirés par la pompe primaire et refoulés à l'atmosphère (Voir schéma de principe ci dessous). Avantages Faible coût d'achat et de fonctionnement Fiabilité exceptionnelle (Les éjecteurs sont des appareils statiques) Facilité d'entretien Niveau sonore limité Livraison sous forme de skid prêt à raccorder Résistance à la corrosion Aspirateur en toutes proportions de vapeurs ou de gaz chargés en poussière Options (en pointillés sur le schéma de principe) - Echangeur à faisceau démontable (en U) - Clapet anti-retour entre condenseur et pompe - Séparateur gaz / liquide en aval de la pompe à anneau liquide - Dispositif de recirculation totale du liquide de la pompe primaire (traditionnel ou anti-pollution) - Instrumentation de mesure et de sécurité - Moteur antidéflagrant (EExd II BT 4) - Kit séparateur sur alimentation de vapeur motricce - Détendeur de vapeur motrice