France
Fabricant/ Producteur
HYGITEC SAS est une entreprise dont la spécialité depuis 1998 est de fournir des équipements de séchage et de désinfection pour différents secteurs industriels. Nous solutionnons vos besoins quotidien concernant le séchage, la désinfection, la désodorisation ainsi que le stockage des tenues de travail et d'EPI. Nous concevons des appareils spécifiques à chaque corps de métier pour garantir le séchage, la désinfection et la désodorisation (via l'ozone) des bottes, chaussures, gants et autres tenues de travail. HYGITEC SAS est à même de fournir une réponse adéquate à vos nécessités si vous travaillez en milieu sensible tels que les process alimentaires ou les laboratoires. Quel que soit l’environnement de travail, humide ou en extérieur, HYGITEC SAS offre des solutions "d’hygiène" contre les risques de proliférations de bactéries et sauvegarde vos locaux sociaux des problèmes d'odeurs désagréables. Parmi nos produits citons les armoires de séchage et de désinfection pour tenues de travail et EPI, sèche gants, sèche bottes, sèche chaussures avec système de désinfection, Vestiaires chauffants et désinfectants entre autre.
Fabricant/ Producteur
Savoie Hexapole - Actipole
Rue Maurice Herzog
73420 Viviers Du Lac - France
France
Coiffe isolante du troisième rail (alimentation en énergie électrique) selles de rail en composite pour atelier de maintenance passerelles d’accès plaques signalétiques poutres porte-frotteur troisième rail support isolant de poignée pour verrou vis spéciale à tête isolante boîte à bornes
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Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
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Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.
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Le moulage par compression BMC Bulk Molding Compound Principe Le BMC (Bulk Molding Compound) est un mélange généralement moulé par compression de résines polyesters, charges et renforts sous forme de fibres coupées (20% de fibres de verre courtes, par exemple) et destinés aux procédés de moulage pour grandes séries. Le BMC est fortement chargé et renforcé avec des fibres courtes : la proportion de fibre de verre varie de 10% à 30%, avec une longueur comprise entre 6 mm et 12 mm. Le compound est moulé à chaud (130-150°C) par injection (principalement) entre moule et contre-moule en acier usiné. La pression (50 à 100 bars) de fermeture du moule entraîne le fluage de la matière préalablement dosée et le remplissage de l’empreinte. Le temps de durcissement très court permet un démoulage rapide.
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